Студопедия
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Зависимость технологии творога от конструктивных особенностей оборудования

Читайте также:
  1. А20. Скорость реакции, ее зависимость от различных факторов
  2. Анимационные социокультурные технологии
  3. Блюда из творога
  4. Болезненная зависимость
  5. Борьба западных адыгов за свою независимость в Русско-Кавказской войне
  6. БОРЬБА С СОЗАВИСИМОСТЬЮ
  7. Будущее молекулярной нанотехнологии
  8. В новых исследованиях в центр внимания было поставлено то, что у ребенка есть, чем обладает его мышление в качестве отличительных своих особенностей и свойств.
  9. Введение в технологии IBM: Lotus Domino\ Notes Версия 6/6.5
  10. Взаимодействие радиоактивного поля с веществом горной породы, его зависимость от пористости и плотности породы.

 

Конструктивная особенность Влияние на технологию творога
Творогоизготовитель
Форма корпуса горизонтального творогоизготовителя Эллиптическая форма обеспечивает меньшую высоту столба жидкости при этом же объеме Небольшая высота снижает гидростатическое давления на сгусток Рубашка имеет большую теплообменную площадь, что способствует качественному и равномерному теплообмену во всем объеме продукта
Наличие двух валов Устраняется эффект вращения сгустка, свойственный одному валу Меньшая окружная скорость инструмента снижает механическое воздействие на сгусток Гарантирована обработка сгустка во всем объеме без застойных зон Уменьшение длины инструмента в совокупности с меньшей высотой столба жидкости обеспечивает снижение электропотребления
Унифицированная рубашка для нагрева/охлаждения Повышается эффективность теплообмена в 1,5 раза по сравнению с традиционной пароводяной рубашкой, тем самым уменьшается продолжительность процесса
Установка прессования творожного сгустка
Отдельные фильтрующие секции Замена фильтрующих мешков, применяемых в ваннах для самопрессования и прессования, в установках типа УПТ Устраняется ручной труд Процесс становится закрытым Появляется возможность автоматизировать процесс
Совмещение процессов прессования и охлаждения Сокращается продолжительность технологического процесса
Фильтровальная ткань (лавсан) На фильтрационные характеристики сопротивления самой ткани влияет меньше, чем сопротивление творожного сгустка, в отличие от металлического сита, которому свойственен эффект смачивания и ухудшения фильтрования за счет жира
Насос
Роторный насос Более бережное обращение со сгустком

 

 

Закрытый горизонтальный коагулятор имеет два вала с независимыми приводами и унифицированную рубашку нагрева/охлаждения, позволяющую повысить эффективность теплообмена. Благодаря форме резервуара глубина заполнения относительно не велика, в тоже время рубашка имеет большую теплообменную площадь, что способствует качественному теплообмену и перемешиванию всего объема продукта.

Режущие лиры, расположенные в верхней части резервуара, взаимодействуют со сгустком только в режиме разрезки, производя несколько оборотов с очень малой скоростью. Согласно исследованиям установлено, что оптимальным является размер кубиков 4×5 см. Это позволяет получать творог более пластичной и нежной консистенции.

Полученный при использовании кислотной коагуляции сгусток имеет меньшую прочность, чем сгусток, полученный при сычужно–кислотной коагуляции, и хуже обезвоживается. Для усиления и ускорения выделения сыворотки нагревают полученный сгусток до температуры (36±2) оС с выдержкой 15–20 мин путем пуска в рубашку коагулятора горячей воды. Для бережного обращения со слабым творожным сгустком мешалки работают в режиме качания на встречу друг другу.

В резервуаре предусмотрено частичное удаление сыворотки после разрезки сгустка в автоматическом режиме с использованием ИК-датчиков.

По команде системы управления через управляемые клапаны дозатора творожный сгусток подается роторным насосом в фильтрующие элементы, выполненные в виде лавсановых рукавов. Перед подачей сгустка осуществляется одновременный зажим фильтрующих элементов. После заполнения всех фильтрующих элементов происходит циклическое воздействие на заполненные секции посредством подвижной траверсы, приводимой в движение силовым пневмоцилиндром. Одновременно подаваемый через коллектор хладоноситель (ледяная вода) охлаждает сгусток. Процесс охлаждения позволяет в значительной степени замедлить физико-химические и биологические изменения творога. Сыворотка стекает в нижнюю часть установки, выполненную в виде ванны. Выделившуюся сыворотку выпускают из ванны сифоном и собирают в отдельную емкость.

Бережное механическое воздействие не только при отделении сыворотки в коагуляторе, но и при обработке творожного сгустка в установке параллельно с охлаждением обеспечивает сохранность присущей традиционному творогу консистенции.

После достижения требуемой влажности и температуры 12–14оС:

І–й вариант — получаемый продукт выгружается из фильтрующих элементов путем открытия зажима на транспортер и поступает на фасование.

ІІ–й вариант — после определения готовности творога мешки автоматически сбрасываются на выгрузной транспортер. Оператор, управляя движением транспортера, подает мешки к выгрузному окну. Заполненные кассеты устанавливаются на транспортные тележки и перемещаются в камеру хранения или на фасовку.

Затем упакованный творог доставляют в холодильную камеру, где он хранится при температуре (4±2) оС.

 

 




Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 88 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

ПРОИЗВОДСТВО ТВОРОГА В ВАННАХ ВК–2,5 | МАРКИ ТИ–4000 | Линии с использованием ванн-сеток | МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА | Состав линии | Технология мягкого диетического творога | Преимущества мембранного метода получения творога | ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЫРА, МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ | Характеристика оборудования | Комплектация |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2025 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав