Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Производство чугуна

Читайте также:
  1. Анализ выполнения установленных норм расхода сырья и материалов на производство чугуна, стали и проката в 2008 году
  2. Анализ себестоимости чугуна
  3. Аудит затрат на производство: цель аудита, источники, программа проверки, процедуры средств контроля и по существу.
  4. Б) Фазы сексуального развития и воспроизводство
  5. ВОПРОС 27. КОНКУРСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАК ПРОЦЕДУРА БАНКРОТСТВА
  6. Воспроизводство протоклеток в лаборатории
  7. Воспроизводство профессионализма в сфере управления США
  8. Всегда нужно иметь в виду, что производство и распространение вакцин - это прибыльный бизнес.
  9. Вызывное производство.
  10. Глава 16. Обжалование действий и решений суда и должностных лиц, осуществляющих уголовное судопроизводство

В 2008 году доменным цехом было произведено 1167218 т чугуна, из них литейного 19557 т, передельного 1147661 т. Годовой план производства выполнен на 91,7%, недопроизведено 105882 т чугуна. Снижение объема производства в сравнении с уровнем 2007 года составило 407317 т или 25,9%.

Таблица 2 - Производство чугуна в 2007-2008гг., т

Период Производство Отклонение
    к плану к 2007г.
план факт т % т %
I квартал       -17850 95,1 -29821 92,1
II квартал       -36791 90,8 -34859 91,2
III квартал       -33010 89,4 -107733 72,2
IV квартал       -18231 90,7 -234904 42,9
Итого за год:       -105882 91,7 -407317 74,1

Приведенные выше данные по производству чугуна показывают, что максимальное сокращение объемов производства в 2008 году, в сравнении с уровнем прошлого года, произошло в третьем и четвертом кварталах. Это связано с проведением в июне-июле капитального ремонта первого разряда ДП№2, сокращением производства продукции в четвертом и частично в конце третьего квартала, вызванным экономическим кризисом. Кризисные явления в экономике привели к резкому снижению производительности оборудования и необходимости вывода из эксплуатации незагруженных мощностей.

Выполним более подробный анализ работы цеха.

Таблица 3 - Выполнение плана производства по доменным печам

Доменные печи Производство в натуре, т Откл (+/-), т % вып-я Производство в пересчете на передельный, т Откл. (+/-), т % вып-я
План Факт план Факт
ДП №2     -18945 92,2     -19812 91,9
ДП №3     -40415 92,0     -40580 92,0
ДП №5     -46522 91,1     -47402 91,0
Итого:     -105882 91,7     -107794 91,6

Анализ работы цеха в 2008 году в сравнении с планом показывает снижение производства на всех технологических агрегатах и ухудшение технико-экономических показателей процесса. Так, увеличение КИПО составило 0,089 м3/т, показатель среднесуточного производства чугуна снижен на 488 т/сутки или 11,7%, выросли текущие простои по цеху на 4,78%, 4,53% от номинального времени доменные печи работали в режиме тихого хода.

Таблица 4 - Показатели работы доменных печей за 2007 и 2008 год

Доменные печи КИПО Среднесуточное производство, т Простои, %  
в натуре в передельном
План Факт План Факт План Факт КИПО Простои, %
ДП №2 0,752 0,848         4,48 0,628 0,67
ДП №3 0,667 0,774         1,90 0,675 1,04
ДП №5 0,605 0,674         10,85 0,594 1,35
Итого: 0,658 0,747         5,78 0,631 1,06

Сравнивая основные показатели и параметры работы доменных печей с аналогичными показателями 2007 года, наблюдаем их ухудшение. Коэффициент использования полезного объема увеличился на 0,049 м3 сут/т и составил 0,747м3/т, расход кокса вырос на 28 кг/т чугуна, снизилось потребление природного газа на 13 м3/т.

Простои доменных печей выросли относительно 2007года на 4,72% за счет увеличения времени текущих ремонтов (ремонт шахты печи). На доменных печах было заменено 138 единиц воздушных фурм в сравнении с 140 единицами в 2007 году, то есть осталось практически на уровне прошлого года. Количество замененных охладительных приборов на доменных печах следующее: 26 воздушных амбразур, 67 сопел.

Таблица 5 - Баланс факторов изменения объема производства чугуна по доменному цеху в сравнении с планом

Факторы Всего в т.ч. по доменным печам
ДП №2 ДП №3 ДП №5
Изменение длительности капитальных и средних ремонтов 8 190   7 893  
Изменение длительности текущих простоев -28 199 -7 847 -3 639 -16 712
Тихий ход -30 961 -3 339 -24 201 -3 421
Прочие -54 913 -8 056 -20 468 -26 389
Всего: -105 882 -18 945 -40 415 -46 522

Из баланса факторов следует, что основной причиной невыполнения планового задания стало снижение производительности печей из-за роста текущих простоев и работы в режиме тихого хода, потери составили соответственно 30 961 т и 28 199 т. Сокращение длительности капитальных ремонтов позволило дополнительно произвести 8 190 т чугуна. Снижение температуры горячего дутья и давления колошникового газа, увеличение содержания серы в чугуне и т.д, привели к потерям производства чугуна в количестве 54913 т.

Таблица 6 - Баланс факторов изменения объема производства чугуна по доменному цеху в сравнении с 2007 годом

Факторы Всего в т.ч. по доменным печам
ДП №2 ДП №3 ДП №5
Изменение длительности капитальных и средних ремонтов -68 291 -57 390 10 397 -21 298
Изменение длительности текущих простоев -78 544 -15 000 -4 780 -58 764
Тихий ход -58 213 -3 699 -53 419 -1 095
Прочие -201 710 -104 981 -44 199 -52 530
Всего: -406 758 -181 070 -92 001 -133 687

Производство чугуна в 2008 году в сравнении с 2007 годом снижено по следующим причинам:

- проведение в текущем году капитального ремонта первого разряда ДП№2 привело к сокращению объемов производства чугуна на 57 390 т, а с учетом изменения продолжительности ремонтных работ других агрегатов, в целом по цеху производство чугуна снижено на 68 291 т;

- рост текущих простоев и времени работы в режиме тихого хода привел к снижению производства чугуна на 136 757 т;

- ухудшение технико-экономических показателей процесса и производительности агрегатов привели к потерям 201 710 т чугуна.

Таблица 7 - Причины простоев доменных печей

Причины простоев Кол-во простоев, печесутки
2007г. 2008г. Отклонение
Замена воздушных фурм 1,95 1,81 -0,14
Замена воздушных амбразур 0,16 1,40 1,24
Расчистка фурменных приборов 0,40 5,06 4,65
Ремонт электрооборудования 0,07   -0,07
Ремонт механооборудования   0,99 0,99
Ремонт шахты   26,32 26,32
Закрытие чугунной летки   0,17 0,17
Заварка продувов 2,12 4,13 2,02
Подготовка к ремонту 1,23 0,69 -0,54
Замена сопел 0,08 0,08 -0,01
Закрытие и открытие фурм воздушных 0,31 0,56 0,24
Другие технологические 0,89 8,48 7,59
Ремонт загрузочного устройства 0,17 1,31 1,14
Замена диска клапана гор. дутья 0,05   -0,05
Из-за цехов 3,15 1,88 -1,27
Итого: 10,57 52,86 42,29
Капитальный ремонт 13,81 60,02 46,21

Основные причины простоев доменных печей:

- на ДП №2 - открытие, закрытие и замена воздушных фурм и охладительных приборов, заварка продувов и другие технологические причины;

- на ДП №3 - устранение продувов, замена воздушных фурм и охладительных приборов, расчистка фурменных приборов, ремонт загрузочного устройства;

- на ДП№5 - замена охладительных приборов, воздушных фурм и амбразур, устранение продувов и прочие, ремонт шахты печи.

Таблица 8 - Анализ производства некачественного чугуна по доменным печам в 2007 и 2008годах

наименование 2007 год 2008 год Отклонение, тонн
тонн % тонн %
Н/к по сере (S>0,064%) 39 490 2,5 42 333 3,6 2 843
Высокосернистый (0,054 <S< 0,064%) 17 346 1,1 11 164 1,0 -6 182
Высококремнистый (Si>1.2%) 100 337 6,4 132 369 11,3 32 032
Итого 157 173 10,0 185 866 15,9 28 693

По данным ЦЗЛ 15,9% от общего количества произведенного чугуна (185,9тыс.т.) не соответствует требованиям стандарта (повышенное содержание S и Si).

Выплавка чугуна, не отвечающего требованиям технических условий, вызвана:

- раздувочными периодами после капитального ремонта 1-го разряда на ДП №2 (август), а также в период раздувки и выдувки печи для длительной остановки (ДП№5);

- колебаниями качества поступающего на завод сырья (агломерат и кокс), загрузкой дополнительного кокса;

- нарушением шлакового режима плавки из-за загромождения горна, связанного с нехваткой промывочного материала;

- работой доменных печей в отдельные периоды с подвисаниями и глубокими обрывами, в результате чего в горн приходили холодные, неподготовленные шихтовые материалы;

- оползаниями гарнисажа;

- неудовлетворительным состоянием ДП№2 в преддверии проведения капитального ремонта первого разряда ДП№2, прогарами охладительного оборудования;

 

 




Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 25 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

Производство проката | Прокатный цех № 1 | Прокатный цех № 2 | Участок переработки шлаков доменного производства. | Участок подготовки металлургической шихты | Энергетическое хозяйство | ТЭЦ-ПВС | Кислородный цех | Газовый цех | ЦТД и ЦЭ |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.013 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав