Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Прокатный цех № 1

Результаты работы рельсобалочного отделения ПЦ№1 в 2008 году представлены в таблице №13.

Таблица 13 - Показатели работы рельсобалочного отделения

Из приведенных в таблице данных следует, что в 2008 году в сравнении с установленным плановым заданием фактический объем произвосдтва продукции снизился по всем показателям в том числе: всад металла снизился на 47,6 тыс.т или на 4,2%, годный прокат (брутто) - на 46,1 тыс.т или на 3,9%, производство полуфабрикатов для стана 550-2 на 7,8тыс.т или на 2,9%. Также не выполнены объемы по производству готового и товарного проката, соответственно - 38,1 тыс.т и -38,4 тыс. т или на 4,9%.Производство заготовки для РМЦ соответствует плановому уровню, а производство проката для собственных нужд завода составило 3,7% от запланированного уровня.

По сравнению с прошлым годом в четвертом квартале 2008г. в связи с измененим коньюнктуры рынка и падением спроса и цен на металлопродукцию произошло резкое сокращение производства стали (-266,2 тыс.т или на 19,7%), соответственно, был сокращен объем производства прокатной продукции по всем показателям и в среднем по цеху снижение за год составило порядка 20%.

Остатки готовой продукции на складе, по состоянию на конец текущего года, снизились в 3,6 раза и составили 10 090 т, объем НЗП на конец периода - 763т.

Таблица 14 - Баланс времени и факторов, повлиявших на результат работы РБУ в отчетном году

Анализируя баланс факторов, можно отметить, что в сравнении с установленным планом фонд рабочего времени цеха сократился на 787 часов из-за увеличения длительности текущих простоев (основная причина простоев – отсутствия металла – 732,57час. или 48,5% общего объема текущих простоев), что привело к потерям 110,0 тыс.т. прокатной продукции. При этом наблюдается рост производительности в фактический час работы на 9,53 т/час, за счет чего цеху удалось дополнительно к плану произвести 63,9 тыс.т проката. Однако дополнительный объем производства проката, полученный за счет роста производительности, не позволил цеху перекрыть потери из-за сокращения фактического времени работы. И как результат, объем производства годного проката (брутто) в сравнении с плановым заданием снизился на 46,1 тыс.т.

В сравнении с уровнем 2007 годом основными факторами, определившими снижение объема производства проката (-260,9 тыс.т) явились:

- отклонение за счет изменения часовой производительности привело к сокращению объемов производства на -174,9 тыс.т;

- отклонение за счет различной продолжительности текущих простоев, снизило объем производства проката на -90,2 тыс.т;

- отклонение за счет изменения фактического времени работы цеха на -86,0 тыс.т;

Проанализируем структуру текущих простоев в 2007-2008 гг.

Таблица 15 - Сравнительный анализ текущих простоев

Фактический уровень текущих простоев (по отношению к номинальному времени) составил 22,5%, что на 8,7% или на 514,28 часа выше уровня прошлого года, планируемый уровень 8%. Основные причины увеличения текущих простоев:

- рост простоев из-за отсутствия металла (по независящей от цеха причине) + 456,72 часа;

- рост вынужденных простоев, в связи с сокращенным графиком работы в ночные смены в ноябре - декабре (с целью накопления металла, обеспечивающего работу дневной смены) + 168,0 часа.

При этом сократились простои, вызванные остановкой работы агрегатов и связанные с проведением ремонтов оборудования по электрической и механической части, а также по технологическим причинам, в целом на 85,49часа.