Читайте также:
|
Шестеренные насосы подразделяются в основном по числу шестерен (на двух – и многошестеренные), по типу зацепления (с наружным и внутренним зацеплением) и по числу потоков жидкости (на одно- и многопоточные насосы).
Шестеренные насосы типа " Ш " и электронасосные агрегаты на их базе предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных примесей с кинематической вязкостью от 0,2 до 15 см2/с при температуре до 800С.
Обозначение электронасосного агрегата состоит из типоразмера насоса и данных по подаче, рабочему давлению и по марке материала корпусных деталей.
Например: Ш80-6 –36/2,5Б-2, где
Ш80-6 – типоразмер насоса по ГОСТ 19027-73;
36 – подача насоса в м3/час при кинематической вязкости n =0,75 см2/с;
2,5 – давление на выходе из насоса, кгс/см2;
Б -- бронзовое исполнение корпусных деталей;
2 -- модификация электронасосного агрегата в зависимости от комплектующего двигателя.
Электронасосный агрегат состоит из шестеренного насоса и электродвигателя, которые смонтированы на общей плите и соединены муфтой, защищенной кожухом.
По принципу действия шестеренный насос – объемный. Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабочего механизма, корпуса с крышками, торцового уплотнения и предохранительного клапана.
Рабочий механизм (Рис.11) состоит из двух роторов: ведущего и ведомого.
Ведущий ротор состоит из вала 9, на котором установлены на общей шпонке 36 две шестерни с косыми зубьями: шестерня 56 с правой, а шестерня 54 с левой нарезкой. При перекачивании жидкости вязкостью 0,75см2/с при давлении 4–6 кгс/см2 допускается установка прямозубых шестерен.
Ведомый ротор имеет на своем валу 10 такие же шестерни, как и ведущий ротор, но одна шестерня установлена на шпонке 35, а другая свободно. Такая установка шестерни дает ей возможность при работе насоса самоустанавливаться относительно зубьев ведущей шестерни, чем компенсируется неточность установки шестерен на валу ведущего ротора.
Для предотвращения осевого перемещения шестерен на валах ротора предусмотрены шлицевые гайки 11. Во избежание самоотвинчивания шлицевые гайки стопорятся гайками 12.
Роторы устанавливаются в специальные расточки корпуса 5. С торцов корпус закрывается крышками 6, 7.
При вращении роторов на стороне всасывания создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет межзубьевые впадины и в них перемещается из полости всасывания в полость нагнетания.
При подготовке электронасосного агрегата к работе необходимо:
n осмотреть и убрать все лишнее с агрегата;
n подсоединить нагнетательный и всасывающий трубопроводы;
n залить насос и всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью через отверстие, предварительно вывернув пробку 26.
| РИС. 11 |
n полностью открыть всасывающий и нагнетательный вентили;
n сделать пробный пуск насоса и убедиться, что вращение насоса правильное.
Вращение вала насоса должно быть левое, если смотреть со стороны привода. Перед пуском насоса вал провернуть рукой за муфту, чтобы убедиться в отсутствие заеданий.
Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 143 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |