Читайте также:
|
|
Коэффициент перевалки:
Для первого типа схемы механизации:
;
Для третьего типа схемы механизации .
Базовый вариант:
Поскольку в базовом варианте в результате расчетов вместо 3 вариантов работ получилось 5 (уменьшилось количество причалов, как следствие этого, потребовалось больше площади для складирования грузов, и в результате потребовался тыловой склад), то для определения средневзвешенной производительности необходимо рассчитать производительность по варианту – склад-склад; производительность по варианту складтыловой - вагонтыловой будет равна производительности по варианту: складфронтальный-вагонфронтальный
Расчет производительности по варианту склад – склад:
Производительность машин циклического действия будет рассчитываться по формуле:
Определение высоты подъема:
Определим продолжительность цикла по следующей аналитической формуле:
где время подъема груза и опускания порожнего ГЗУ на среднюю высоту подъема;
время поворота крана;
– время на установку порожнего грейфера на груз (
- для склада);
– время на захват груза (
- для склада);
– время на направление груженого грейфера над местом выгрузки (
- для склада);
– время на высыпание груза (
- для склада);
- коэффициент, учитывающий совмещение операций.
Для определения времени операций склад-склад необходимо определить высоту подъема.
Определение времени каждого цикла:
- время подъема груза.
- время поворота крана.
склад – склад
Тогда производительность будет равна:
I слой:
II слой:
Средняя норма выработки по каждой технологической схеме перегрузки , т/чел.-см, определяется по формуле:
где - производительность механизированной линии при работе по i-й технологической схеме, т/ч;
- количество докеров-механизаторов в механизированной линии при работе по i-й технологической схеме, чел.;
- оперативное время работы причала в течение смены, ч/см.
судно – складфронт
т/чел.-см
судно – вагонфронт
т/чел.-см
складфронт – вагонфронт
т/чел.-см
складфронт – складтыл
т/чел.-см
складфронт – вагонтыл
т/чел.-см
Общие трудозатраты по переработке навигационного грузооборота, чел.-см, определяются по формуле:
судно – складфронт
чел-см
судно – вагонфронт
чел-см
складфронт – вагонфронт
чел-см
складфронт – складтыл
чел-см
складфронт – вагонтыл
чел-см
Трудозатраты суммируются и определяются следующие показатели:
- производительность труда, т/чел.-см.:
т/чел.-см.
- выработка члена комплексной бригады, т-оп./чел.-см.:
;
т-оп./чел.-см.
Средневзвешенная производительность:
;
Проектный вариант:
Средняя норма выработки по каждой технологической схеме перегрузки Нвi, т/чел.-см.:
Судно – Вагон
т/чел.-см
Судно – Склад
т/чел.-см
Склад – Вагон
т/чел.-см
Общие трудозатраты по переработке навигационного грузооборота Трi , чел.-см.:
Судно – Вагон
чел-см
Судно – Склад
чел-см
Склад – Вагон
чел-см
Производительность труда Пр, т/чел.-см.
т/чел.-см.
Выработка члена комплексной бригады Bр, т-оп./чел.-см.
т-оп./чел.-см.
В проектном варианте всего три варианта работ, следовательно, средневзвешенная производительность будет равна:
3609051,4 69630187 60160000
Pi – производительность механизированной линии при работе по i -той технологической схеме;
npi – количество докеров-механизаторов в механизированной линии при работе по i-той технологической схеме;
Qi – объемы перегрузки по i -той технологической схеме.
Трудоемкость перегрузочного процесса:
По вариантам работ трудоемкость в человеко-часах на тонну груза рассчитывается по формуле: ;
где n – количество докеров-механизаторов в механизированной линии при работе по данному варианту;
Р – производительность при работе по данному варианту, т/ч.
Вариант работы | Базовый вариант | Проектный вариант | ||||
Количество рабочих | Р, т/ч | Е, чел-ч/т | Количество рабочих | Р, т/ч | Е, чел-ч/т | |
Судно-Вагон | 285,72 | 0,025 | 526,32 | 0,013 | ||
Судно-Склад | 303,03 | 0,017 | 0,013 | |||
Склад(ф)-Вагон(ф) | 416,7 | 0,007 | 277,78 | 0,011 | ||
Склад(ф)-Склад(т) | 455,88 | 0,004 | ||||
Склад(т)-Вагон(т) | 416,7 | 0,007 |
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 74 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |