Студопедия
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Крекинг, риформинг, алкилирование и компаундирование углеводородного сырья

Читайте также:
  1. Бухгалтерский учет операций по переработке давальческого сырья у давальца и переработчика.
  2. Важным шагом в этом направлении является сокращение доменного производства и переход на электрометаллургию и использование вторичного сырья.
  3. Водопоглощения лекарственного растительного сырья
  4. Временная ценность денег. Настоящая и будущая стоимость капитала. Дисконтирование и компаундирование.
  5. Г) отношения в сфере потребления (продуктов, сырья, средств производства и т.д.).
  6. Дефекты хлеба, вызванные качеством сырья
  7. Замена пищевого сырья непищевым в производстве спирта
  8. Классификация и технология обработки кишечного сырья.
  9. когда производство и реализация готовой продукции находятся в зависимости от близости источников сырья или предприятий-поставщиков комплектующих изделий
  10. Консервация кормов с целью сохранения и даже повышения их питательности; комплексная переработка растительного сырья.

Крекинг – расщепление длинных молекул углеводородов на короткие. Пример:

С16Н34(цетан) + Q→С8Н18(октан)+С6Н12(гексан)+С2Н4 (этилен).

Главный фактор, вызывающий расщепление – температура (причем, изменяя температуру можно управлять составом продуктов крекинга; так, расщепление длинных молекул происходит при более низких температурах). Оборудование: реактор. В зависимости от условия проведения различают два вида крекинга (табл.15.4):

1) термический крекинг: под действием высоких температур (450 500°С) и высокого давления (2 7 МПа).

2) каталитический крекинг(в присутствии катализатора).

5.3 Риформинг – процесс реформирования сырья (табл. 15.5) с целью получения ароматических углеводородов (бензол, ксилол).

Алкилирование – процесс, обратный крекингу (превращение небольших молекул в крупные). Пример:

Изобутан С4Н10(газ)+ бутилен С4Н8(газ)→ изооктан С8Н18(жидкость)

Цель алкилирования: перевод лёгких газовых фракций нефти в бензиновые.

Сырьё: газовые фракции нефти (прямой перегонки или крекинга).

Продукт: алкилат – бензин, полученный по технологии алкилирования. Алкилат является высококачественным компонентом бензина, т.к. имеет высокое октановое число.

Оборудование для алкилирования: реактор/холодильник; температура 4 5°С; катализатор – серная кислота; время реакции 15-20 мин.

Качество бензина определяется двумя основными показателями:

1) октановое число – характеристика, показывающая при какой степени сжатия в цилиндре двигателя бензин будет самовоспламеняться (детонировать).

Высокооктановый бензин качественнее и дороже низкооктанового.

2) ДПР (давление паров по Рейду) – мера летучести бензина. Зимой требуется бензин с ДПР 0,91 атм, летом – 0,60 атм.

Компаундирование – это процесс создания требуемой марки бензина, отвечающей определенным свойствам (октановое число, ДПР, и др.) из смеси углеводородов бензиновой фракции и добавок.

Влияние на качество бензина бензиновых углеводородов, полученных по различным технологиям (прямая перегонка, крекинг, риформинг, алкилирование)



Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 134 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2025 год. (0.005 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав