Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Анализ номенклатуры, комплектности и структуры продукции

Номенклатура - это перечень продукции, выпускаемой предприятием с учетом объемов выпуска. План по номенклатуре формируется на основе договоров, заключаемых с заказчиками. Невыполнение плана по номенклатуре равносильно невыполнению этих договоров. Поэтому индекс выполнения плана по номенклатуре характеризует договорную систему предприятия.

Индекс выполнения планового задания по номенклатуре рассчитывается по реализованной или товарной продукции следующим образом:

Jном = ТП_з/ТП_пл где ТП_пл - плановый объем товарной продукции, руб.;

ТП₃ - объем товарной продукции, зачитываемой при анализе выполнения плана по номенклатуре, руб. Определяется как

ТП₃= ТП^пл, если ТП^ф>ТП^пл; или

ТП₃= ТП^ф, если ТП^ф<ТП^пл,

где ТП^Ф - фактический объем товарной продукции, руб. [4, с. 46-47]

Объем продукции учитывается в отпускных ценах.

Таблица 3.

Выполнение плана по ассортименту

К=(29687,5/30487,5)*100%=97,38%.

Вывод: план не выполнен.

Причины недовыполнения плана по ассортименту могут быть как внешние, так и внутренние.

К внешним относятся конъюнктура рынка, изменение спроса на отдельные виды продукции, состояние материально-технического обеспечения, несвоевременный ввод в действие производственных мощностей предприятия по независящим от него причинам. Внутренние причины – недостатки в организации производства, плохое техническое состояние оборудования, его простои, аварии, недостаток электроэнергии, низкая культура производства, недостатки в системе управления и материального стимулирования.

Увеличение объема производства (реализации) по одним видам и сокращение по другим видам продукции приводит к изменению ее структуры, т.е. соотношения отдельных изделий в общем их выпуске. Выполнить план по структуре – значит сохранить в фактическом выпуске продукции запланированные соотношения отдельных ее видов.

Изменение структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостной оценке, материалоемкость, себестоимость продукции, прибыль, рентабельность. Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наоборот. То же происходит с размером прибыли при увеличении удельного веса высокорентабельной и соответственно при уменьшении доли низкорентабельной продукции. [3, с. 229-230]

Под комплектностью изделия понимают полное соответствие его состава установленным требованиям, включая оснащение запасными частями и упаковкой.

В процессе анализа эксперт должен решить две проблемы:

а) оценить выполнение плана по комплектности продукции;

б) оценить объем выпуска продукции, необходимый для доукомплектования созданного задела.

Оценка выполнения плана по комплектности осуществляется следующим образом:

1. По каждой номенклатурной позиции, входящей в изделие, рассчитывается число комплектов. Расчет производится делением количества выпущенных деталей, узлов на их применяемость. Применяемость - это количество деталей данного вида, необходимое для изготовления одного изделия.

2. Определяется минимальное из этих чисел, оно и будет характеризовать фактическое количество полностью изготовленных комплектов.

3. Определяется индекс выполнения плана по комплектности и абсолютный прирост по сравнению с планом. При этом фактическое количество комплектов сравнивается с плановым.

Данные о производстве деталей, входящих в комплект изделия “А”, приведены в таблице.

Таблица 4.

Выполнение плана по комплектности продукции

Решение приведено в следующей таблице.

Таблица 5

Итак, минимальное число комплектов произведено по позиции А1. Именно такое число комплектов можно собрать из изготовленных деталей.

Выполнение плана по комплектности:

J= (217,5/210)*100%= 103,57%;

Цель доукомплектования - осуществить выпуск деталей и узлов изделия так, чтобы был использован весь ранее созданный задел.

Оценка объема выпуска продукции, необходимого для доукомплектования созданного задела осуществляется следующим образом:

1. Определяется наибольшее число комплектов, которое может быть произведено из созданных деталей.

2. Определяется число деталей, которое нужно для производства этого числа комплектов по каждой номенклатурной позиции.

3. Определяется разность потребного и фактически выпущенного числа деталей.

Проведем доукомплектование задела по данным предыдущего примера.

Максимальное число комплектов по позиции А3. Чтобы по этой позиции не осталось задела, должно быть произведено 290 комплектов.

Таблица 6.

Доукомплектование

[4, с. 47-49]

Выводы. Производство деталей по позиции А1 оказалось избыточным, в результате чего предприятию необходимо осуществить дополнительный выпуск 290 деталей, что приведет к нежелательным затратам материальных и производственных ресурсов.