Читайте также:
|
Схемы инъецирования железобетонных конструкций показаны на рис.12.11.
Работы по инъецированию конструкций проводятся в следующей последовательности:
− подготовка трещин;
− определение местоположения точек инъецирования и герметизация поверхности элемента;
− устройство трубок для инъецирования смол;
− инъецирование композиций на основе эпоксидных, полиэфирных смол и комбинаций полиуретана;
− удаление трубок для инъецирования и заделка отверстий;
− удаление защитных и герметизирующих лент и окончательная отделка поверхности.
Подготовка трещин предусматривает её очистку, удаление расслоений бетона и ржавчины, очистку арматуры. Если наблюдается значительное поверхностное расслоение бетона, то рекомендуется тщательная очистка мест повреждения с последующей заделкой борозд (после инъецирования) цементным раствором.
Для установки трубок осуществляется предварительное сверление под них отверстий диаметром 30-40 мм, глубиной 100 – 150 мм. Шаг установки трубок для инъецирования принимается равным 35-40 см. Расстояние между точками инъецирования должно быть не менее 1,5 радиуса инъецирования «композиции».
Рис. 12.11 Усиление железобетонных конструкций инъецированием:
а) горизонтальных элементов;б) вертикальных элементов
1 - усиливаемая конструкция; 2 - трещина в конструкции; 3 - отверстие под трубку; 4 - трубка для инъецирования эпоксидных и полиэфирных смол;I,II,III,IV,... - последовательность инъецирования горизонтальных трещин ж/бетонных элементов,
V, VI, VII…. IХ – последовательность инъецирования вертикальной трещины в железобетонном элементе каркаса здания.
зоны инъецирования каждой точки.
В подготовленные отверстия устанавливаются трубки 4 диаметром 20-20 мм и длиной 24-30 см, которые «примораживаются» цементным раствором. Далее, трещина на всю ширину «укрывается» клеящей лентой для герметизации и защиты бетонной поверхности от «проливов» инъецируемой смолы. Проникновение смолы в трещину осуществляется либо самотеком, либо с помощью пневматического пистолета под давление. Последовательность инъецирования клеящего состава принимается: для вертикальных элементов- снизу вверх; для горизонтальных элементов – симметрично от середины трещины (см.рис.12.11). После удаления трубок для инъецирования отверстия от них заделываются, снимется защитная лента и имеющаяся борозда в бетоне затирается цементно–песчаным раствором.
Наряду с пневмобетонированием усиливаемых железобетонных конструкций может использоваться и метод торкретбетона, предусматривающий применение цемент-пушки типа СБ-II7. Технология его по существу не отличается от технологии, описанной выше. Данный метод имеет ряд преимуществ перед пневмобетоном (большая прочность, плотность и сцепляемость со старым бетоном), но сопряжен со значительным пылевыделением, шумом и повышенным давлением в коммуникациях и оборудовании. Последние обстоятельства не всегда позволяют применять данный метод, особенно в условиях действующего цеха. Поэтому выбор метода торкретирования обусловливается конкретными условиями реконструкции предприятия.
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 28 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |