Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Возведение нового монолитного железобетонного перекрытия с последующей разборкой существующего при подаче бетонной смеси ручными лебедками или электроталями

Схемы (см. 13.5.1 – 13.5.7) предусматривают производство работ по усилению существующих железобетонных перекрытий путем их замены.

Замена перекрытия является фактически полным разгружением существующего. Конструкции полного разгружения иногда устраиваются на самостоятельных опорах и даже фундаментах вследствие того, что существующие железобетонные конструкции ни в какой мере не могут быть использованы из-за недостаточной несущей способности, значительных повреждений или частичных разрушений в такой степени, что их исправление нерационально.

По своим конструктивным решениям конструкции полного разгружения могут быть весьма различны.

Возведение нового перекрытия может выполняться над существующим либо под ним, когда возведение разгрузочных конструкций сверху существующих по каким-либо причинам бывают неудобны.

Нередки случаи, когда наряду с заменой существующих железобетонных конструкций перекрытий приходится производить усиление либо частичную замену несущих конструкций опор. Данная схема рассматривает технологию производства работ по возведению нового и разборке существующего перекрытия.

Рабочее место ниже уровня существующего или возводимого перекрытия располагается на инвентарных трубчатых лесах. Возможно использование вместо трубчатых лесов переставных либо катучих подмостей.

На продолжительность работ по возведению нового перекрытия существенное влияние оказывает способ транспортировки материалов к месту производства работ.

При производстве работ с транспортировкой бетонной смеси при помощи ручных лебедок и электроталей предусматривается следующий порядок ведения работ.

Одновременно с монтажом трубчатых лесов проводятся пробивка в перекрытии монтажного проема, монтаж монорельсов и тельферов (либо лебедки и отводного блока), а также скалывание защитного слоя бетона на колоннах.

Производится установка опалубки и армирование перекрытия.

Укладывается бетонная смесь в перекрытия. Смесь подается в бункерах объемом 0,07 м³ с секторным затвором. Уплотнение бетона осуществляется при помощи электровибраторов.

После набора бетоном 70 % проектной прочности производится распалубливание нового перекрытия, а затем разборка старого.

Убирают мусор от разборки и демонтируют трубчатые леса.

Одновременно с разборкой существующего перекрытия ведется демонтаж тельферов и монорельсов (либо лебедки и отводного блока).

При необходимости монтажный проем заделывается бетоном или настилом из рифленой (просечной) стали.

До начала производства работ рабочая зона должна быть ограждена инвентарным переносным ограждением, на котором устанавливаются предупредительные знаки.

Рис. 13.5.1 Конструктивные схемы усиления перекрытия

Рис. 13.5.2 Разрезы по схеме производства работ

Рис. 13.5.3 Конструктивные узлы усиления перекрытия.

Рис. 13.5.4 Схемы производства работ при усилении перекрытия

Рис. 13.5.5 Схема производства работ при усилению перекрытия

Рис. 13.5.6 Переставная тренога для подвески временного монорельса или блока для вертикального транспорта материалов и конструкций при усилении перекрытия

Рис. 13.5.7 Узлы технологической схемы усиления перекрытия

На огражденной территории в зоне работ предусматривается устройство площадки для складирования материалов и конструкций, а также строительного инвентаря.

Питание пневматического инструмента необходимо осуществлять от действующих технологических трубопроводов сжатого воздуха, а при их отсутствии - от передвижных компрессоров, устанавливаемых за пределами реконструируемых зданий и сооружений. Вместо пневматического может быть использован электрифицированный инструмент (отбойные молотки, бетоноломы и т.п.).

Устройство лесов должно быть выполнено в строгом соответст­вии с главой 4 СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Леса высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ, а выше 4м - после приемки комиссией, назначенной руководителем организации, ведущей работы, и оформления соответствующего акта.

Леса в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней.

При производстве работ в закрытых помещениях необходимо отдавать предпочтение машинам, оборудованным электроприводом.

В случае применения машин с двигателями внутреннего сгорания необходимо осуществлять удаление выхлопных газов согласно схеме "Удаление выхлопных газов из закрытых помещений".

При производстве работ следует строго соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП III-4-80.

Таблица 13.14

Пооперационный контроль качества работ

Состав звеньев (вариант подачи бетонной смеси лебедками)

Технико-экономические показатели при подаче смеси лебедками

Выработка одного рабочего в смену − 0,39 м³ железобетона

Затраты труда на 1 м³ железобетона − 20,28 чел-ч

Таблица 13.15

Ведомость оборудования, инвентаря и приспособлений

(вариант подачи бетонной смеси лебедками)

Состав звеньев (вариант подачи бетонной смеси электроталями)

Технико-экономические показатели при подаче смеси электроталями

Выработка одного рабочего в смену − 0,47 м³ железобетона

Затраты труда на 1 м³ железобетона − 17,18 чел-ч

Таблица 13.16

Ведомость оборудования, инвентаря и приспособлений

(вариант подачи бетонной смеси лебедками)

Таблица 13.17

Ведомость полуфабрикатов и материалов

(для обоих вариантов)