Читайте также:
|
Схемы (см. рис. 13.6.1 – 13.6.3) предусматривают производство работ по усилению перекрытий полным разгружением.
Характерной особенностью усиливающих конструкций полного разгружения является устройство зазоров между ними и разгружаемыми конструкциями независимо oт их типа. Зазоры между разгружаемой и разгружающей конструкциями должны быть не менее 30 мм, чтобы при прогибе нагружаемого элемента он не мог бы касаться разгружаемых конструкций.
Конструкции полного разгружения иногда устраиваются на самостоятельных опорах и даже фундаментах, когда существующие железобетонные конструкции не могут быть использованы вследствие недостаточной несущей способности, значительных повреждений или частичных разрушений отдельных элементов в такой степени, что их исправление нерационально.
В большинстве случаев разгружающие конструкции по существу являются конструкциями замены, поскольку выключенные из работы дефектные железобетонные элементы чаще всего могут быть даже разобраны и удалены.
Рассматриваемая в данной схеме конструкция усиления представляет систему из главных и второстепенных железобетонных балок, опирающихся на глазные балки существующего перекрытия. При этом в существующем перекрытии полностью разгружаются плита и второстепенные балки.
Подачу бетонной смеси в конструкции разгружения возможно производить при помощи любых грузоподъемных механизмов, применение которых соответствует конкретной ситуации, а также при помощи бетононасосов.
Данной схеме рассматриваются методы транспортировки бетонной смеси при помощи бетононасоса. При этом предусматривается следующий порядок производства работ.
Рис. 13.6.1 Конструктивная схема усиления перекрытия
Рис. 13.6.2 Разрезы конструктивной схемы усиления перекрытия
Рис. 13.6.3 Технологические схемы усиления перекрытия
Параллельно с разборкой бетонных конструкций полов производится очистка перекрытия от мусора.
Посла очистки перекрытия устанавливается опалубка из готовых щитов и арматура, а также устанавливается бетононасос и производится монтаж бетоноводов.
Затем производится укладка бетонной смеси при помощи бетононасоса.
После выдержки бетона до 20-25 % проектной прочности производится распалубливание конструкции и демонтаж бетоноводов и бетононасоса.
Для армирования конструкций усиления целесообразно применять готовые армокаркасы массой до 250 кг.
До начала производства работ рабочая зона должна быть ограждена инвентарным переносным ограждением, на котором устанавливается предупредительные знаки.
На огражденной территории в зоне работы грузоподъемных машин предусматривается устройство площадки для складирования материалов и конструкций (арматуры, металлопроката, щитов опалубки и т.д.), а также строительного инвентаря.
Питание пневматического инструмента необходимо осуществлять от действующих технологических трубопроводов сжатого воздуха, а при их отсутствии - от передвижных компрессоров, устанавливаемых за пределами реконструируемых зданий и сооружений. Вместо пневматического можно использовать электрифицированный инструмент.
При производстве работ в закрытых помещениях необходимо отдавать предпочтение машинам, оборудованным электроприводом. В случае применения машин, оборудованных двигателями внутреннего сгорания, необходимо удалять выхлопные газы согласно схеме "Удаление выхлопных газов из закрытых помещений".
В зоне работы механизмов запрещено нахождение людей, не связанных с выполняемыми работами. При работе с электрифицированным инструментом необходимо постоянно следить за исправностью защитных кожухов и заземления.
При производстве работ следует строго соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП III-4-80.
Состав звеньев
| Звено №1 Бетонщики 3 разр. − 3 Транспортный рабочий 3 разр.−1 Звено №2 Слесари 4 разр. - 3 3 разр. − 3 Звено №3 Арматурщик 5 разр. − 2 2 разр. − 2 | Звено №4 Машинисты 4 разр. − 2 Слесари 4 разр. − 2 2 разр. − 4 Бетонщики 2 разр. – 2 Всего 24 человека |
Таблица 13.18
Пооперационный контроль качества работ
| Наименование операций | Должностное лицо из линейных ИТР, осуществляющих контроль | Метод выполнения контроля | ||
| способ | инструмент | периодичность | ||
| Качество устройства опалубки | прораб, мастер | визуально | - | До армирования |
| Качество укладки арматуры | то же | то же | - | До бетонирования |
| Качество бетона | Строительная лаборатория | инструментальный | Приборы строительной лаборатории | в процессе бетонирования |
| Соблюдение технологии бетонирования | Мастер, прораб | визуально | - | в процессе бетонирования |
| Качество вибрирования бетона | То же | То же | - | То же |
| Набор прочности бетоном | Строительная лаборатория | инструментальный | Ультразвуковой прибор (УКБ) | После распалубливания |
| Качество поверхности бетона | Мастер, прораб | Визуально, инструментальный | Стальной метр | То же |
Технико-экономические показатели
Выработка одного рабочего в смену − 0,93 м3 железобетона
Затраты труда на 1 м3 железобетона − 8,63 чел-ч
Таблица 13.19
Ведомость деталей, полуфабрикатов и материалов
| Наименование | Марка | Ед. изм. | Количество |
| Бетонная смесь | М200 | м3 | 10,15 |
| Сталь арматурная | Класс АIII | т | 0,7 |
| Электроды | Э-42 | кг | 15,0 |
| Проволока вязальная | Диаметр 5АI | кг | 19,5 |
Таблица 13.20
Ведомость оборудования, инвентаря и инструмента
| Наименование | Марка, ГОСТ | Техническая характеристика | Количество, шт |
| Бетононасос | СБ-165 | производительность 5 м3/ч | |
| Компрессор | ЗИФ - 55 | Передвижной | |
| Молоток отбойный | МО - 811 | инвентарный | |
| ящик | Инвентарный, металлический, вместимостью 1м3 | ||
| Электросварочный аппарат | ТС-500 | ||
| Щиты опалубки | «Монолит 72» | инвентарные | 77,7 м2 |
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 158 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |