Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

ПРОЦЕСС сОРТИРОвания

Лекция № 8.

Сортирование, или классификация – это процесс разделения смесей различных сыпучих продуктов на фракции одинакового качества и степени зрелости, различающиеся размерами и физическими свойствами.

Калибрование – разделение различных продуктов на фракции с одинаковыми размерами по форме и массе.

Сепарирование – процесс разделения сыпучих продуктов на фракции, различающиеся физическими и геометрическими размерами; при этом для разделения используют следующие признаки: плотность частиц, линейные размеры, аэродинамические и ферромагнитные свойства, состояние поверхности и др.

Очистка – процесс отделения посторонних примесей из исходного сыпучего продукта.

ля разделения сыпучих пищевых продуктов используются сепараторы. Различают простые и сложные сепараторы.

Простыми (элементарными) – называют сепараторы, в которых исходная смесь разделяется по одному из признаков на две фракции (сито, триер, и т. п.).

Сложные – представляют собой соединение нескольких простых сепараторов в одной машине. В них сепарируют зерновые смеси на три и более фракции по нескольким признакам. К сложным сепараторам относят: воздушно-ситовые сепараторы; ситовые сепараторы, имеющие два и более сит; рассевы; ситовеечные машины; пневмосортировальные столы, дающие три и более фракции и т. п.

В соответствии с технологическим назначением и областью применения сепарирующие машины делят:

– на машины для разделения смесей по ширине, толщине и форме поперечного сечения частиц – ситовые сепараторы;

– машины для разделения смесей по длине частиц – триеры цилиндрические и дисковые;

– машины для разделения смесей по аэродинамическим свойствам – воздушные сепараторы;

– машины для разделения смесей по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам – воздушно-ситовые сепараторы;

– машины для разделения смесей по гравитационным свойствам (индивидуальной массе, плотности) – камнеотборники и пневмосортировальные столы;

– машины для разделения смесей по упругости и коэффициенту ударного трения – отражательные столы, падди-машины;

– машины для разделения смесей по фрикционным свойствам – фрикционные сепараторы, горки;

– машины для разделения смесей по разности магнитных свойств компонентов – магнитные и электромагнитные сепараторы;

– машины для разделения смесей по различию цветов компонентов (коэффициенту отражения светового потока) – оптические и фотоэлектронные сепараторы;

– машины для разделения смесей по электрическим свойствам (по диэлектрической проницаемости) – электростатические и коронные сепараторы.

Характеристики процесса сепарирования. Эффект разделения смеси на фракции определяется следующими основными параметрами: количеством исходной смеси, поступающей в сепаратор в единицу времени; продолжительностью обработки смеси; физическими свойствами смеси, определяющими ее делимость.

Удельная подача – подача на единицу ширины простого сепаратора. Ее определяют по формуле

.

Удельная нагрузка – подача на единицу площади простого сепаратора, которую определяют по формуле

, (1)

где h – толщина слоя потока сыпучего материала, поступающего в сепаратор, м; – объемная масса сепарируемого продукта, смеси, кг/м ; v – скорость подачи или скорость движения продукта в простом сепараторе, м/c; В – ширина простого сепаратора, м; L – длина простого сепаратора, м.

Производительность сепаратора – количество исходной смеси, которое способен принять сепаратор в единицу времени при оптимальном режиме работы, обеспечивающем высокое качество (чистоту) разделяемых фракций.

Интенсивность извлечения отделяемого компонента – количество материала, извлекаемого в единицу времени с единицы площади поверхности разделения простого сепаратора.

Степень извлечения частиц отделяемого компонента за время t можно определить по формуле

(2)

где – параметр процесса сепарирования.

Уравнение (2) называют обобщенным уравнением кинетики процесса сепарирования. Функция зависит от многочисленных факторов, характеризующих свойства и концентрацию компонентов смеси, тип и форму сепаратора, режим его работы.