Читайте также:
|
Характеристика рабочего процесса. В зерновой смеси, поступающей для переработки на мукомольные, крупяные и комбикормовые заводы, попадаются металлические примеси, которые могут повредить рабочие органы машин (сепараторов, наждачных обоечных машин, вальцовых станков, рассевов), а также привести к образованию искр, опасных в пожарном отношении.
Сравнительно легко выделить из зерновой смеси так называемые металломагнитные примеси (сталь и чугун, а также никель и кобальт) при помощи магнитных сепараторов.
В основе процесса лежит разница в магнитных свойствах компонентов смеси, обусловливающая превышение магнитной силы над механическими силами, действующими на металломагнитные частицы в рабочем поле сепаратора. Сущность процесса магнитной сепарации заключается в том, что из общего потока движущейся смеси выделяются металломагнитные частицы, изменяющие свой путь по направлению действия магнитной силы.
Анализ работы элементарных магнитных сепараторов показал, что эффективность извлечения металломагнитной примеси зависит от двух элементов процесса: собственно улавливания магнитом металломагнитных частиц из продукта и удерживания их на магните – способности частиц противостоять движущемуся продукту. Чтобы удержать уловленные металломагнитные примеси, рабочий орган магнитного сепаратора сделан в виде ступенек, под которые смещаются эти примеси.
Постоянные магниты (подковы) и собранные из них магнитные сепараторы (колонки) повсеместно используют на зерноперерабатывающих предприятиях. Недостаток этих сепараторов – в ручной очистке магнитов и периодическом подмагничивании подков. Электромагнитные сепараторы в этом отношении совершенны.
Современные электромагнитные сепараторы обеспечивают равномерную регулируемую подачу продукта с небольшой скоростью при постоянной толщине слоя, а автоматическая очистка гарантирует регулярность снятия с магнитов металломагнитных примесей.
Hа зерноперерабатывающих предприятиях применяют, главным образом, магнитные сепараторы с гравитационным транспортированием очищаемого продукта в магнитном ноле. При этом способе извлеченные из продукта металломагнитные примеси нередко сносятся, «смываются» потоком продукта. Извлеченная примесь (частица) находится под действием двух сил – удерживающей силы магнита и смывающей силы потока. Сила притяжения магнитных полюсов прямо пропорциональна квадрату плотности магнитного потока, который определяется числом магнитных силовых линий, приходящихся на 1 см2 поверхности полюса магнита.
Магнитной силой магнита или электромагнита называется сила, с которой данный магнит (или электромагнит) способен удержать груз. В сепараторах обычно применяют подковообразные магниты, позволяющие использовать магнитный поток обоих полюсов.
Подъемную силу P S (кг) таких магнитов можно определить по следующей формуле:
, (82)
где В - магнитная индукция, гаусс; F - поперечное сечение магнита, см2.
Если магнит подковообразный, сила его удваивается. В магнитных аппаратах вместо постоянных магнитов из стали, легированной хромом, молибденом, кобальтом, широко применяются магниты из специальных сплавов (Ални, Алнико, Магнико), оксидно-бариевые магниты, обладающие высокой магнитной характеристикой.
Магнитный сепаратор (рис. 37) предназначен для выделения металломагнитных примесей из зерна, его также используют для выделения металломагнитных примесей из промежуточных продуктов размола зерна.
Корпус 1 сепаратора представляет собой сварной короб с отверстиями для приемки и выпуска продукта. В передней стенке корпуса расположен люк, закрываемый крышкой 8. Для предотвращения выделения пыли установлены прокладки 7. Внутри корпуса смонтированы оси 5 и 10. На них расположены магнитодержатель 3 и ограничитель 2. Ребро 12 для направления потока продукта на плоскость блока магнитов и направляющие накладки 6 крепят к корпусу сепаратора.
Магнитодержатель представляет собой кронштейн с вставленным в него блоком магнитов 4. Магнитодержатель выполнен съемным для удобства очистки магнитов: его можно вынуть через люк корпуса, а затем снова установить по направляющим накладкам. Магнитный блок представляет собой шесть плоских магнитов, собранных в комплект.
Отличительная особенность магнитного сепаратора – заслонка 11, представляющая сварной кронштейн, свободно висящий на оси 10. Заслонка обеспечивает равномерную подачу продукта. В зависимости от количества продукта угол наклона заслонки регулируют грузом 9.
Дата добавления: 2015-09-09; просмотров: 128 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |