Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Виды движения деталей

Длительность производственного цикла понимают как календарный пе­риод, в течение которого деталь, узел или изделие проходят все стадии производственного процесса, т.е. от момента начала первой операции до выпуска готовых деталей, узлов или изделий и их приемки ОТК. Длитель­ность производственного цикла состоит из рабочего периода и времени перерывов в производственном процессе (рис. 2.1).

Рабочий период в свою очередь состоит из времени технологических операций, времени на перемещение деталей и узлов с одной стадии про­изводства на следующую, времени естественных процессов, выполнения контрольных и транспортных операций.

Время перерывов складывается из ожидания освобождения рабочего места, занятого другой работой; ожидания комплектующих деталей, узлов или сборочных единиц; времени на устранение неполадок организационного характера (отсутствие рабочей силы, материалов, инструмента); нерабочих дней, перерывов между сменами, обеденных перерывов.

Рис. 2.1. Структура продолжительности производственного цикла

Длительность производственного цикла во многом определяется видом движения предметов труда в ходе их обработки. Различают три вида их движения: последовательный, параллельно-последовательный и параллельный.

Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что при изготовлении партии одноименных предметов труда (загото­вок, деталей, узлов) в процессе обработки каждая последующая операция начинается после того, как все детали партии прошли обработку на предыдущей операции. В этом случае с одной операции на другую транспортируется одновременно вся партия деталей. У каждого рабочего места деталь ожидает своей обработки и окончания изготовления всей партии.

Длительность цикла при данном виде движения предметов труда можно определять по формуле, мин:

где n - количество деталей в партии, шт.; t_i - время обработки одной деталина каждой операции,мин; m - число операций.

Если принять количество деталей в партии n= 4 шт., время об­работки по операциям t₁ = 3 мин., t₂ = 2 мин., t₃ = 3 мин., схема­тично этот вид движения можно представить следующим образом (рис. 2.2).

Рис.2.2. Последовательный вид организации производственного процесса изготовления партии деталей

При параллельно-последовательном движении партии деталей их об­работкана каждой последующей стадии начинается раньше,чем заканчивается обработка всей партиина предыдущей операции, т.е. партия деталей передается о одной операции на другую частями (транспортными партиями). Схема организации такого процесса показана на рис.2.3.

Рис.2.3. Последовательно-параллельный вид организации процесса изготовления партии деталей

Обработка одного и того же количества изделий при этом виде движения требует меньше времени, чем при последовательном. Это связано с сокращением перерывов партионности и вызывается частичным перекрытием отдельных операций по времени.

где р - количество изделий в транспортной партии; t_{i кор} - норма времени на операцию о более коротким циклом из каждой смежной пары операций.

Различают два варианта начала передачи изделий с одной операции на другую:

а) при продолжительности предшествующей опе­рации, меньшей, чем последующая, (t_i-1 ≤ t_i), смещение передачи из­делий равно норме времени обработки изделия на предыдущей операции С_m = t_i-1;

б) если продолжительность предшествующей операции больше после­дующей, смещение определяется по формуле

В нашем примере длительность цикла последовательно-параллельного движения составит

Т_nn = 4 (3 + 2 + 3) - (3 * 2 * 3 * 2) =20 мин.

При параллельном движении партии деталей в процессе производства каждая последующая операция начинается немедленно после окончания предыдущей операции. Схематично этот вид движения показан на рис. 2.4.

Длительность цикла обработки партии деталей при параллельном виде движения определяется по формуле

где t_гл – главная, наиболее длительная операция.

В нашем примере длительность цикла обработки партии деталей при этом виде движения составит

Т_пар = (3 + 2 + 3) + 3 * 3 = 17 мин.

Рис.2.4. Параллельный вид организации производственного процесса изготовления партии деталей

Таким образом, продолжительность изготовления партии деталей бу­дет наименьшей при параллельном виде движения деталей.

Выбор вида движения партии деталей в процессе обработки опреде­ляется объемом и типом производств, длительностью операций и другими факторами.

Последовательный вид движения деталей применяют главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства со значительной но­менклатурой продукции, различной технологией и частыми переналадками оборудования.

Последовательно-параллельный вид движения деталей используют при крупносерийном производстве и на отдельных участках единичного и мас­сового производства, когда выпускается значительное количество одно­именной продукции с частичной синхронизацией операций и когда продук­ция изготавливается партиями.

Параллельное движение деталей применяют в условиях массово-поточ­ного производства и на отдельных участках серийного и единичного про­изводства при большом количестве одноименных деталей и узлов.