Читайте также:
|
1. Цилиндрические оболочки покрытий состоят из цилиндрической плиты, опирающейся вдоль образующей (по криволинейному краю) на диафрагму. Этим оболочка отличается от свода, опирающегося на направляющей, т. е. по прямолинейному краю на опоры, воспринимающие вертикальные и горизонтальные реакции свода. Цилиндрические оболочки делятся на короткие, работающие подобно безмоментному своду, и длинные, работающие (приближенно) как балка корытообразного сечения.
В длинной цилиндрической оболочке при равномерной нагрузке поперечное сечение оболочки деформируется. Для уменьшения этой деформации устраивают бортовые элементы, которые могут влиять на вертикальную или горизонтальную составляющую смещения, или же на полное смещение. Выбор типа бортовых элементов зависит от условия краев оболочек, наличия поперечных ребер и т. д.
Диафрагмы оболочек могут представлять собой двутавровую балку переменной высоты с отверстиями для облегчения массы, арку с затяжкой, сегментную ферму, раму с криволинейным ригелем. Они передают нагрузку на поперечные стены или стойки. Принимается, что по линии опирания криволинейного края на диафрагмы изгибающие моменты в оболочке равны нулю (продольные моменты — вследствие шарнирности соединения, поперечные — вследствие абсолютной жесткости диафрагмы). Поперечные силы в этом месте равны нулю вследствие отсутствия моментов; таким образом действуют только усилия безмоментного напряженного состояния, возникающие в срединной поверхности оболочки: продольные поперечные и сдвигающие. Нагрузка может передаваться на диафрагму только усилиями сдвига S (рис. 10.28, 10.29); сумма вертикальных проекций этих усилии равна всей нагрузке, передающейся с оболочки на диафрагму. Таким образом, арочная диафрагма нагружена сдвигающими усилиями по криволинейному поясу и усилия в нем будут отличаться от усилий в обычной арке, загруженной вертикальной нагрузкой.
Для покрытия зданий значительных площадей применяют многоволновые или многопролетные цилиндрические оболочки. При этом в монолитных оболочках можно многократно использовать опалубку, а в сборно-монолитных — снизить количество типоразмеров элементов и увеличить оборачиваемость форм для их изготовления. Крайние и средние волны многоволновых оболочек работают неодинаково. Средняя волна зажата соседними волнами, т. е. в ней при равномерной нагрузке отсутствуют горизонтальные смещения и повороты нижнего края оболочки. В крайней же оболочке, где бортовой элемент при значительной его длине обладает сравнительно небольшой горизонтальной жесткостью и сопротивлением кручению, деформации в поперечном направлении могут существенно отражаться на напряженном состоянии конструкции.
2. Монтаж вертикальных связей. Вертикальные связи устанавливают немедленно после монтажа первой пары колонн и первой подкрановой балки.
Монтаж прогонов. Монтаж прогонов, служащих для крепления к силовому каркасу здания ограждающих металлических конструкций, а также восприятия снеговых и ветровых нагрузок, передающихся от них. Крепление прогонов к силовому каркасу - болтовое.
Покрытие по прогонам. Прогоны устанавливают на верхний пояс стропильных ферм. Для того чтобы в поясе фермы не возник дополнительный изгибающий момент, целесообразно обеспечить опирание прогонов в узлах фермы, т.е. увязать шаг прогонов со схемой фермы.
Шаг прогонов зависит от несущей способности кровельного настила. Применяют различные типы настилов (см.п.1.2.1) и увязывают с ними шаг прогонов. Шаг прогонов при кровле из профилированного настила и панелей в зависимости от снеговой нагрузки принимают равным 3...4 м. В зонах повышенного снегоотложения (у фонарей, перепадов высот) шаг прогонов может быть меньше.
Холодные кровли из волнистых асбестоцементных, стальных или алюминиевых листов укладывают по прогонам, установленным с шагом 1,25...1,5 м. При использовании мелкоразмерных плит шаг прогонов (в зависимости от несущей способности плит) принимают 1,5...2 м. При использовании для кровли стального оцинкованного настила с высотой гофра 57 или 75 мм шаг прогонов назначают 3...4 м.
б) Монтаж прогонов и связей. При монтаже элементов покрытия необходимо связи и прогоны частично или полностью ставить сразу после установки стропильных ферм. Их монтируют разными способами: поднимают пачками, складывают в одно место и затем растаскивают вручную по скату ферм или, установив основным механизмом очередную стропильную ферму, легким краном, расположенным на крыше, монтируют прежде всего 3—4 прогона, необходимые для устойчивости фермы и ее расстроповки, а затем все остальные связи и прогоны панели.
3. Принципы начального ухода за бетоном в условиях сухого и жаркого климата заключаются в следующем:
Прежде всего необходимо блокировать деструктивные (т. е. разрушающие) явления, возникающие при развитии пластической усадки. Это можно сделать, только исключив процессы перемещения влаги в свежеуложенном бетоне и ухода ее в окружающую среду, для чего должен быть организован соответствующий уход за твердеющим бетоном. При этом следует строго соблюдать указанные ниже два принципа:
уход за бетоном начинать немедленно, сразу же после укладки бетонной смеси и отделки (заглаживания) поверхности бетона;
в течение начального периода ухода не допускать непосредственного контакта твердеющего бетона с водой, так как соприкосновение холодной воды и нагретой поверхности бетона способствует возникновению температурных напряжений в бетоне и появлению трещин.
Начальный уход за бетоном осуществляют, как минимум, до момента приобретения бетоном прочности 0,5 МПа. Для предотвращения раннего растрескивания открытых поверхностей бетона следует немедленно защитить эти поверхности от испарения из них влаги и. высыхания, т. е. полностью исключить процесс обезвоживания бетона.
Продолжительность начального ухода, составляющая обычно 4...8 ч, зависит от характера конструкций, погодных условий и других факторов и устанавливается строительными лабораториями в процессе производства работ. Целесообразно проведение мероприятий, сокращающих этот срок за счет искусственного ускорения твердения бетона (подробнее этот вопрос, а также конкретные методы ухода за бетоном в условиях сухого и жаркого климата будут рассмотрены ниже). Здесь же следует отметить, что и все остальные процессы при производстве бетонных работ также имеют свои особенности, отражающие влияние климата на свойства и качества возводимого сооружения.
Уход за бетоном в течение всего периода возведения конструкций должен исключить потери влаги из свеже-уложенного бетона и обеспечить получение бетоном к определенному сроку заданной прочности (обычно — 70 % проектной).
Наиболее простым и распространенным способом ухода за бетоном является его укрытие влагоемкими материалами (соломенными матами, рогожей, песком) так, чтобы они непосредственно соприкасались с поверхностью уложенного бетона. К сожалению, в большинстве случаев укладка, перекладка и поддерживание этих материалов во влажном состоянии требуют значительных трудозатрат и их использование мало пригодно для выполнения больших объемов работ индустриальными методами. Более эффективно применение влагонепроницаемых пленок (например, полиэтиленовой), а также (в тех случаях, когда это допустимо по санитарио-техническим и эстетическим соображениям) покрытие поверхности бетона пленкообразующими составами преимущественно светлых тонов. Такое покрытие особенно целесообразно для конструкций с большими открытыми поверхностями (дороги, подъезды, подстилающий слой под полы и полы промышленных цехов, площадки, аэродромы), а также в местах с недостатком воды.
Для устройства таких покрытий применяют стандартные пленкообразующие материалы (ПМ), а также лак-этиноль, битумные эмульсии, разжижаемые битумы и другие проверенные на практике материалы. Рекомендуется осветлять темные пленки после их формирования, например, водным раствором извести. Процесс нанесения пленок следует механизировать, используя для этой цели ручные насосы, пневматические опрыскиватели, а при значительных объемах работ — специальные машины с распылителями. Пленки после использования снимают только в вечернее время.
Основной уход sa бетоном (после окончания периода 1 начального ухода) во многих случаях целесообразно осуществлять, выдерживая открытые горизонтальные поверхности забетонированных конструкций под слоем воды 30...50 мм (метод покрывающих бассейнов). Бассейны создают с помощью системы бортов опалубки вы- j сотой на 60...80 мм выше уровня поверхности бетона. I Для уменьшения испарения воды с поверхности бассейна полезно применять вещества, образующие на поверхности воды тонкий защитный слой (например, из отработанных масел). В покрывающих бассейнах применяют I подогретую воду, имеющую температуру не ниже темературы уложенной бетонной смеси (иначе в бетоне могут возникнуть температурные напряжения).
После достижения бетоном заданной прочности целесообразно защитить поверхности бетона от быстрого высыхания, выдерживая их еще дополнительно 2...3 сут под покрытием без увлажнения.
В условиях сухого жаркого климата эффективно применение метода ускоренного твердения бетона, позволяющего, как правило, обойтись без последующего ухода за бетоном, снизить трудоемкость и интенсифицировать производство работ. Ускоренное твердение 1 бетона значительно уменьшает возможность раннего j растрескивания бетона, так как препятствует развитию 1 пластической усадки. В результате повышаются качест- I во и долговечность забетонированных конструкций.
Суть метода, таким образом, состоит в том, что бетон, быстро достигший некоторой критической прочно- \ сти (относительно влагопотерь), в дальнейшем при воз-I действии на него сухой высокотемпературной окружающей среды и при отсутствии влажностного ухода не подвержен ощутимому замедлению роста его прочности.
В качестве тепловой обработки, обеспечивающей ускоренное твердение бетона, применяют: электропрогрев (сквозной и периферийный), контактный обогрев в греющей опалубке, предварительный разогрев бетонной смеси и другие ранее описанные способы. Тепловую обработку целесообразно применять в первую очередь для конструкций средней и малой массивности, с большими открытыми поверхностями. При этом надо обязательно принимать меры по предотвращению потерь влаги из бетона в процессе тепловой обработки, укрывая открытые поверхности бетона. Электропрогрев рекомендуется выполнять в мягком режиме со скоростью подъема температуры не выше 20°С/ч. Продолжительность прогрева в обычную жаркую погоду составляет 4...8 ч, после чего ток отключают, а бетон продолжает твердеть в опалубке до приобретения им требуемой прочности.
Дополнительные затраты на применение методов тепловой обработки уложенного бетона для ускорения его твердения окупаются за счет снижения трудовых и материальных затрат по уходу за бетоном и повышения темпов и качества строительства.
Экзаменационный билет №19
1. Возведение конструкций с покрытиями в виде коротких цилиндрических оболочек.
2. Монтаж фахверка и металлических переплетов одноэтажных промышленных зданий из металлических конструкций.
3. Основные положения календарного планирования.
1. Своды и оболочки из сборных железобетонных элементов позволяют перекрывать большие площади одноэтажных промышленных зданий без промежуточных колонн при минимальном расходе материалов.
Улучшение конструктивных решений и методов монтажа сводов и оболочек из сборных железобетонных элементов во многом способствует более широкому их применению в промышленном строительстве. Особое распространение получили цилиндрические оболочки КЖС, которые значительно экономичнее плоских плит покрытия.
В настоящее время в строительстве применяют своды и оболочки следующих типов: длинные цилиндрические оболочки (размером 3x12 м для сетки колонн 24x12 м); короткие цилиндрические оболочки (размером 3x12 м, 3x18 м и 3x24 м), перекрывающие пролет здания; оболочки двоякой положительной кривизны; оболочки двоякой отрицательной кривизны; купола.
Короткие цилиндрические предварительно напряженные панели типа КЖС широко применяют для пространственных покрытий промышленных и гражданских зданий. Плиты КЖС выпускают длиной 12, 18 и 24 м, равной перекрываемому пролету. Ширина плиты 3 и 6 м, масса до 2 т. Плиты выпускают с торцевыми затяжками, что позволяет их устанавливать непосредственно на заранее смонтированные колонны.
б) Короткие цилиндрические оболочки по сравнению с длинными оболочками имеют более значительную величину волны и стрелу подъема. Кривизна коротких цилиндрических оболочек соответствует направлению наибольшего пролета перекрываемого помещения. Эти оболочки работают как своды.
Форма кривой может быть представлена дугой круга или параболой. В связи с опасностью выпучивания в коротких оболочках в большинстве случаев вводятся поперечные ребра жесткости. Кроме бортовых элементов такие оболочки должны иметь затяжки для восприятия горизонтальных поперечных сил.
Широко известны короткие цилиндрические оболочки для зданий с сеткой колонн 24 × 12 м и 18 ×12 м. Они состоят из ферм-диафрагм, ребристых панелей 3 × 12 м и бортовых элементов.
Конструкции на указанные пролеты признаны типовыми.
Применение коротких цилиндрических оболочек не требует применения подвесного потолка.
2. Монтаж фахверка, витражей и металлических переплетов. Элементы фахверка, представляющие собой легкие конструкции из прокатных профилей, крепят к колоннам здания обычно на черных болтах. Монтируют их самоходными или легкими кранами, установленными на крыше. Часто элементы фахверка устанавливают при помощи полиспастов и блоков, прикрепленных к ранее смонтированным конструкциям (колоннам, прогонам). Крепят элементы к колоннам с монтажных лестниц.
Монтаж фонарных и стеновых переплетов рекомендуется вести одновременно с монтажом фонарей и элементов фахверка, устанавливая их панелями. Панели фахверка собирают внизу, прикрепляют к ним каркас переплетов и поднимают вместе. Точно так же устанавливают и закрепляют фонарные переплеты при подъеме спаренных ферм.
При раздельном монтаже фонарных переплетов и конструкций фахверка1 по прогонам ферм устраивают настил с ограждениями и устанавливают переплеты вручную, поднимая их лебедками. Стеновые переплеты, устанавливаемые после монтажа фахверка, поднимают самоходными кранами или лебедками с помощью блоков, прикрепленных к верхним конструкциям каркаса здания. При этом во время работы монтажникам целесообразно пользоваться подвесными люльками.
3. Календарный план – проектно-технический документ, который определяет продолжительность, интенсивность и последовательность производства работ, их взаимоувязку, а так же потребность с распределением во времени материально- технических, трудовых, финансовых и др. ресурсов, используемых в строительстве.
Основной задачей календарного планирования является разработка расписания выполнения работ отвечающих критериям оптимальности и рационального использования материально- технических и трудовых ресурсов.
Для календарного плана в качестве критерия могут использоваться временные параметрические ресурсные параметры и плановые параметры. В качестве временных критериев обычно выступают сроки возведения объектов. В качестве ресурсных выступают реальные возможности обеспечения строительства материалами, конструкциями, людьми и финансами. В качестве плановых параметров могут выступать сокращение сроков и потребностей ресурсов по сравнению с нормативными.
Календарные планы на различных стадиях организации технологического проектирования имеют следующие виды:
§ календарный план или комплексный укрупненный сетевой график на возведение комплекса зданий и сооружений, разрабатывается на стадии ПОС.
§ календарный график строительства или календарный план строительства отдельного объекта, разработан в ППР.
§ календарный план осуществления отдельного вида робот, разрабатывается в составе технических карт на стадии ППР.
§ В отдельных случаях при четкой организации работ разрабатывают почасовой график.
Календарные графики могут представляться в виде линейных графиков Ганта, циклограмм и сетевых графиков. Форма представления зависит от технического уровня организации и квалификации специалистов.
Исходными данными для разработки планов на стадии ППР является:
Календарные планы разработанные в ПОС, если они имеются. Нормы продолжения строительства или дерективные сроки. Рабочие чертежи и сметные данные об организациях участников строительства, данные о имеющихся машинах и механизмах подрядных огранизаций.
Порядок разработки календарного плана:
§ Составляется перечень всех работ выполняемых на объекте
§ В соответствии с номенклатурой по каждому виду работ определяют объемы их выполнения
§ Производится выбор способов производства основных ведущих процессов машин и механизмов использующихся в них
§ Рассчитывают нормативную трудоемкость выполнения каждого вида работ
§ Определяется технологическая последовательность выполнения работ
§ Устанавливается сменность работ, при этом, как показывает статистика, производительность труда во 2 смену не более 70% от 1 смены, в 3 смену не более 50% от 1 смены
§ Определяется продолжительность выполнения каждого вида работ, организуется их совмещение если это возможно, корректируется число исполнителей и сменность
§ Сопоставляется расчетная продолжительность с нормативной или дерективной
§ На основе скоректирванных планов разрабатывается графики потребления ресурсов
Продолжительность выполнения механизированных работ определяется по зависимости:
, 
- сроки выполнения механизированных работ
-нормативное число Машино- смен определенное по ЕНиР см, 
-число машин участвующих в выполнении процесса, 
-число рабочих смен в сутках
Продолжительность работ выполняемых вручную:
, 
-сроки выполнения ручных работ, 
- общая трудоемкость выполнения работ, 
- число рабочих в бригаде выполняющих работу, регламентированная ЕНиР, - число смен в сутках
Второй путь определения продолжительности работ как механических так и ручных через выработку:
Cсм- сметная стоимость выполнения определенного вида работ
В- выработка на 1 рабочего в смену в состав бригады для выполнения данного вида работ
- количество рабочих входящих в состав бригады для выполнения данного вида работ
Формы календарного планирования строительного комплекса.
В основу разработки календарного плана закладывается метод организации возведения комплекса и входящих в его состав объектов. К таким методам относятся:
*Открытый метод – метод законченного нулевого цикла, монтаж, устройство фундаментов под несущие конструкции здания выполняются одновременно с устройством фундаментов под оборудование. В этот же цикл входит устройство каналов, прокладка подземных коммуникаций.
*Закрытый метод – устройство фундаментов под оборудование осуществляется в условиях построенной надземной части, т.е. коробки здания.
*Совмещенный метод возведения надземной части. При возведении конструкций надземной части здания теми же трудовыми и машинными ресурсами выполняется установка на фундаменты оборудования.
*Раздельный метод: 1-м потоком возводятся только конструкции надземной части. 2-м спецпотоком по установке оборудования, монтаж.
*Комбинированный метод.
Экзаменационный билет №20
Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 45 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |