Читайте также:
|
По кряжам подразделяют не все виды пушнины, а только выделанные шкурки белки, красной лисицы, норки, белого песца, сурка, тарбагана.
Шкурки пушнины разных кряжей или порд (Кряжу дается наименование того географического района, откуда поступаютшкурки, например белка амурская, якутская, алтайская и т. д. В некоторыхстандартах термин «кряж» заменен номером.) различаются свойствами, которые присущи шкуркам только данного кряжа (размером, пышностью, высотой, густотой, окраской и шелковистостью волосяного покрова, толщиной кожевой ткани, массой).
По размерам делят шкурки видов, сильно различающихся величиной, на которую влияют пол и возрастная изменчивость. Различные виды шкурок делят по размерам на разное количество категорий. Обычно их подразделяют на три категории —
крупные, средние, мелкие, в некоторых случаях на четыре —-особо крупные, крупные, средние, мелкие.
Под сортом пушнины понимают совокупность определенных товарных признаков, зависящих от степени развития волосяного покрова шкурки. Товарными признаками, определяющими сорт, являются пышность, густота, длина и мягкость волосяного покрова. Эти признаки характерны для пушнины каждого вида. Пушнину подразделяют на два, три или четыре сорта. Для каждого вида полуфабриката характеристика сортов имеет свои особенности.
По цветам делят шкурки тех видов пушнины, у которых сильно выражена изменчивость цвета волосяного покрова. К ним относят белку, серебристо-черную лисицу, куницу, норку, нутрию, росомаху, голубого и белого песцов, рысь, соболя. Особенно сильно варьирует изменчивость окраски волосяного покрова шкурок пушных зверей клеточного разведения: норки, нутрии, серебристо-черной лисицы, голубого песца.
Пороки, которые часто встречаются на шкурках пушно-мехового полуфабриката, снижают их стоимость. По наличию и величине пороков шкурки большинства видов подразделяют на группы: первую, вторую, третью, четвертую.. Основными пороками пушно-мехового полуфабриката являются:
битость ости (обломанные и потертые концы направляющих и остевых волос);
вытертые места;
выхваты волосяного покрова (у стриженых шкурок);
выхваты кожевой ткани;
запал волоса.
Ассортимент пушного полуфабриката (пушнины) наиболее обширен и разнообразен. На основании наиболее характерных признаков волосяного покрова пушной полуфабрикат подразделяют на две подгруппы: 1) весенние и 2) зимние.
Весенние виды включают шкурки сурка и тарбагана, шкурки мелких грызунов -суслика, бурундука, хомяка, водяной крысы и сони-полчек.
К зимним видам пушного полуфабриката относятся - шкурки белки, зайца-беляка, нутрии, ондатры, речного бобра, выхухоли, волка, волчат, шакала, енота, песца белого и голубого, лисицы и др.
Основные операции скорняжного производства включают операции: подготовка шкурок к раскрою; раскрой с одновременным удалением пороков; сшивание шкурок и деталей скроев; ·правка и сушка меховых скроев.
Подготовка шкурок к раскрою. При подготовке шкурок к раскрою выполняют операции увлажнения, пролежки и расправки.
Увлажнение применяется для придания кожевой ткани шкурки пластичности, доведения ее до состояния, при котором она даст увеличение площади и примет придаваемую ей форму, необходимую для выкраивания того или иного изделия. Шкурки увлажняют со стороны кожевой ткани водой или специальным раствором.
Пролежка. После увлажнения шкурок следует их пролежка. Она необходима для более равномерного распределения влаги.
Расправка. После увлажнения и пролежки шкурки средних и мелких видов расправляют вручную со стороны кожевой ткани.
Удаление пороков на шкурке. Способы удаления пороков различны и зависят от их вида, размера, пластичности кожевой ткани шкурки, густоты и длины волосяного покрова. Их можно разделить на две группы. К первой группе относятся способы удаления пороков с помощью дополнительного материала (удаление пороков прорезкой со вставкой, частичное долевое перемещение участков); ко второй – удаление пороков за счет пластических свойств кожевой ткани.
Раскрой шкурок. Метод раскроя выбирают с учетом вида меха, его размеров, фактуры, качества, модели изделия и других факторов. От метода раскроя шкурок и схем их расположения в изделии в большей степени зависит эстетическое восприятие и качество всего изделия.
Сшивание раскроенных шкурок в детали скроя. Технологические особенности ниточного соединения раскроенных шкурок связаны главным образом толщиной, плотностью, пластичностью, упругостью и прочностными характеристиками кожевой ткани шкурок. В производстве меховых изделий используют ручной и машинный способы ниточного соединения шкурок.
Правка и сушка меховых скроев. Цель правки меховых скроев – придать скрою форму, соответствующую заданному лекалу, а также устранить имеющиеся на кожевой ткани складки и мощины.
Отделочные операции. Заключительным этапом изготовления скроев являются отделочные операции, которые включают: чистку, глажение и расчесывание волосяного покрова, разглаживание швов, подрезание деталей скроя по контуру лекал.
12. Классификация, характеристика ассортимента и применение мехового и овчинно – мехового полуфабриката. Операции пошивочного производства.
К пушно-меховым и овчинно-шубным товарам относятся разнообразные меховые и овчинно-шубные изделия, изготовленные из натуральных меховых и овчинных шкур, а также искусственного меха; невыделанные и выделанные шкуры и шкурки от пушных, морских зверей, домашних и сельскохозяйственных животных.
Пушно-меховые полуфабрикаты - выделанные, иногда окрашенные шкуры, пригодные для изготовления изделий.
Кряжем называется совокупность определенных товарных свойств, ха-рактерных для пушных шкурок данного вида, добытых в определенном географическом районе. Кряжу, как правило, дается наименование того географического района, откуда поступают шкурки: белка амурская, якутская, алтайская.
Различают шкурки лисиц красной, сиводушки, крестовки, черно-бурой, платиновой, снежной. Полуфабрикаты красной лисицы в зависимости от пышности, мягкости, окраски волосяного покрова и размеров делят на 6 групп. Из них изготавливают горжеты, воротники, пелерины, головные уборы, верхнюю женскую одежду.
Различают два вида норок: клеточного разведения и добытых охотой. используют в натуральном виде для изготовления воротников, головных уборов, женских пальто, манто.
Самый ценный вид отечественной пушнины- шкурки соболя. Волосяной покров соболя характеризуется густотой и шелковистостью и имеет окраску от черно-бурой до светло-каштановой. Используются для изготовления воротников, головных уборов, горжетов, пелерин, палантинов, женских пальто, манто.
К зимним видам относят шкурки кроликов, кошек и собак. К весенним видам относят: северного оленя, жеребят, телят, козлят. Шкурки жеребят и телят, козлят выпускают натуральными или крашеными (черными или цветными). В ассортименте этих шкур различают: жеребок-склизок; жеребок козлик - шкура козленка в возрасте до 1 месяца
Используются эти виды мехового полуфабриката для пальто, полупальто, курток.
Овчинно-меховой полуфабрикат - это шкуры тонкорунных, полутонкорунных и полу грубых пород овец.
Волосяной покров овчины тонкорунной густой, равномерный по высоте (до 8 см), состоящий из тонких, сильно и равномерно извитых волос толщиной до 25 мкм.
Овчины меховые выпускаются стрижеными (с высотой волос от 5 до 20 мм в зависимости от назначения), натуральными или крашеными. Овчину меховую выделанную, стриженую, крашеную особой и обычной обработки подразделяют на два сорта. Из меховой овчины изготавливают верхнюю меховую одежду, головные уборы, воротники, жилеты.
Овчинно-шубный полуфабрикат получают от грубошерстных пород овец романовской, русской, степной и др. пород. Характеризуются они грубым, неоднородным по высоте волосяным покровом, состоящем из остевых и пуховых волос. Овчина шубная может иметь пленочное покрытие. Из овчинно-шубного полуфабриката изготавливаются нагольные изделия (дубленки).
К каракулево - смушково - мерлушечным полуфабрикатам относят шкурки ягнят определенного возраста различных пород овец с первичным волосяным покровом: каракульчу, каракуль, смушку, мерлушку, лямку и др.
По окраске волосяного покрова каракуль чистопородный и метис может быть черный (крашеный), цветной серый (черно-, светло-, темно-серый). Каракуль черный крашеный подразделяют по сортам (чистопородный на 29 сортов-марок, имеющих буквенное обозначение, метис - на 18 сортов), по группам (в зави-симости от пороков) и по размерам (крупный, средний, мелкий). Каракуль черный и цветной используется для женских пальто и жакетов, а также воротников и шапок мужских и женских.
В стандартах пушной полуфабрикат подразделяют по кряжам, размерам, сортам, цвету и группам пороков.
Технологическая схема изготовления пушно-меховых изделий состоит из скорняжного и пошивочного производств.
Скорняжное производство:
- производственная сортировка (заключается в подборе шкурок по густоте, длине, блеску, шелковистости, мягкости, окраске, толщине кожевой ткани);
- наборка шкурок на изделие;
- удаление пороков (операция, при которой из шкурок вырезают и зашивают дыры, разрывы и т д);
- раскрой шкурок
- пошив скроев (соединение раскроенных шкурок или их частей.);
- правка и сушка скроев (применяется для придания им формы и размеров лекал.);
- отделка скроев (удаление пороков),- расчесывание волосяного покрова.
Пошивочное производство:
- подготовка подкладочных тканей и утепляющих материалов (флизелин, ватин, поролон и др. нетканые материалы);- раскрой тканей по лекалам;- сборка мехового скроя и приклада (утеплителя, прокладочной тесьмы, прокладок, подкладки);- прикрепление фурнитуры;- отделка.
Пушно-меховые изделия подразделяют по функциональному назначению на следующие группы:
- верхняя меховая одежда;- меховые детали для одежды с верхом из кожи, тканей;- меховые женские уборы;- меховые головные уборы;- меховая галантерея;- меховая обувь;- бытовые меховые изделия;
- пластины и меха.
По половозрастному признаку отдельные группы подразделяют на подгруппы: женская; мужская; детская.
В подгруппах товары классифицируют по видам, фасонам, размерам.
Ассортимент женской верхней меховой одежды состоит из манто, пальто,полупальто и жакетов), которые различаются длиной.
Меховая часть одежды представляет собой воротники, манжеты, опушь, меховую подкладку. Меховые воротники подразделяются по половозрастным группам, фасонам, размерам, цветам, сортам и группам дефектности.
Женские меховые уборы, полупелерины, палантины, плоские горжеты, трубчатые горжеты.
Пелерина - накидка без рукавов самых разнообразных фасонов, к подолу пелерин часто пришивают хвосты.
Палантин – полоса длины 2-2,5 м и ширины 30— 50 см, сшитая из шкурок соболя, куницы, норки, горностая, морского котика, белки и т.д.
Овчинно-шубные изделия подразделяются:
по половозрастному признаку на мужские, женские и детские;
по видам на тулупы, полушубки, пиджаки, пальто, полупальто, жакеты, жилеты;
по размерам.
13. Классификация и характеристика ассортимента верхней меховой одежды для женщин, мужчин и детей. Виды и фасоны изделий, требования к качеству.
Ассортиментженской верхней меховой одежды состоит из манто (больший запах пол, широкие проймы и отсутствие застежек), пальто (112-120 см), полупальто (80-100 см) и жакетов (65-75 см), которые различаются длиной. Фасоны женской меховой одежды могут быть достаточно разнообразны - однобортная, двубортная, полуприлегающая, прилегающая, прямая, расклешенная от талии от верха и т.д. Однако конструкция верхней одежды не зависит от фасона, скрой состоит из стана (спина, полы, нижняя часть - подол), воротника, двух рукавов. Рукава состоят из верхней и нижней половинок, верхняя имеет плечо и пройму. Для женских пальто используются следующие полуфабрикаты - белка, каракуль, козлик, кошка, кролик различных имитаций, крот, мерлушка, муаре, овчина меховая стриженая крашеная, норка, нерпа, ондатра, опоек, суслик, хорь, опоссум, сурок, лиса, песец белый и голубой и т.д. Жакеты изготавливают из перечисленных выше видов, а также из второстепенных частей белки и хребтов зайца-беляка. Пальто выпускаются 9 размеров 5 ростов, жакеты - 9 размеров 3 ростов.
В зависимости от фасона и моды шкурки в изделиях располагают различными способами. Все стриженые и эпилированные шкурки располагают так, чтобы волосяной покров шел снизу вверх и можно было сделать «зачес» волоса. Длинноволосые виды пушнины подбирают таким образом, чтобы волос был направлен сверху вниз. Иногда располагают шкурки в поперечном направлении, «в елочку», «винтом». В современных изделиях часто используют сложные методы раскроя.
Ассортимент верхней мужской одежды отличается меньшим разнообразием. Наиболее распространенными являются пиджаки полугрубошерстной и грубошерстной овчины, шкурок собаки, жеребка, опойка, мерлушки, тюленя. Направление волоса - сверху вниз. Жилеты изготавливаются из овчины стриженой и крашеной, козлика натурального и крашеного, мерлушки, сурка с тканевым верхом. Мужскую верхнюю одежду изготавливают 9 размеров и 6 ростов. В последнее время наибольшее распространение получили изделия из шубной овчины с двусторонней отделкой (под велюр и с пленочным покрытием). Это пальто, полупальто, куртки, жилеты и т.д.
Детскую верхнюю одежду представляют пальто, пиджаки, куртки, фасон которых зависят от возрастной группы. Существуют 3 возрастные группы: дошкольная, школьная, подростковая.
Для первой группы изделия для мальчиков и девочек по фасону почти не отличаются. В основном шьют пальто прямого или расширенного к низу силуэта. Для девочек используются пушно-меховые полуфабрикаты светлых тонов, для мальчиков - более темных.
Пальто для девочек школьного и подросткового возраста производят прямого, полуприлегающего и расширенного силуэтов, однобортные или двубортные, рукава - втачные, реглан, комбинированные рукав-кокетка, воротники - стойка, круглые, шалевые, в виде капюшона, шарфа и т.д.
Пальто для детей дошкольного возраста выпускают 3 размеров без разделения по росту; для школьного возраста - 7 размеров 2 ростов;
Меховая часть одежды представляет собой воротники, манжеты, опушь, меховую подкладку. Меховые воротники подразделяются по половозрастным группам, фасонам, размерам, цветам, сортам и группам дефектности. Фасоны воротников весьма разнообразны и зависят от моды (шалевые, прямые, стойка). Для женских воротников используются пушно-меховые полуфабрикаты почти всех видов, для мужских - из каракуля, смушки, кролика, овчины стриженой крашеной и т.д. Детские воротники изготавливают из дешевых видов пушно-меховых полуфабрикатов - кролика, белки, мерлушки, овчины стриженой крашеной. Меховую подкладку для зимних пальто и курток изготавливают из овчины меховой и шубной, кролика, лапок каракуля, лапок и душек лисицы, скорняжного лоскута.
Женские меховые уборы подразделяют на 2 группы: на подкладке из шелка (пелерины, полупелерины, палантины, плоские горжеты); без подкладки (трубчатые горжеты).
Пелерина.- накидка без рукавов самых разнообразных фасонов, к подолу пелерин часто пришивают хвосты. Изготавливаются они из ценных видов меха(норка, белка, выхухоль, соболь, куница, горностай, серебристо-черная лисица, песец, котик, каракульча и т.д.) с применением сложных методов раскроя - перекидка, расшивка, роспуск.
Полупелерина - воротник, изготовленный из шкур серебристо-черной лисицы, песца, норок различных цветов, уссурийского енота.
Палантин – полоса длины 2-2,5 м и ширины 30— 50 см, сшитая из шкурок соболя, куницы, норки, горностая, морского котика, белки и т.д. На концах иногда пришиваются хвосты.
Горжеты изготавливают на шелковой подкладке круглыми из неразрезанных шкурок с головами или плоскими в распластанном виде. Плоские горжеты распускают своеобразным образом и они имеют несколько округлую форму (лисица, песец, куница, соболь). Шкурки песца иногда расшивают в длину, вследствие чего они делаются более длинными, а качество волосяного покрова не снижается.
14. Характеристика ассортимента меховых головных уборов и женских меховых уборов и других изде6лий из меха. Новые технологии в производстве пушно- меховых товаров.
Ассортимент меховых головных уборов разнообразен. Выпускают мужские, женские и детские головные уборы. Фасоны женских головных уборов изменяются достаточно часто в соответствии с модой (шляпа с полями, фантази, ток, берет, боярка, капор, шар и т.д.). Для их изготовления используются шкурки песца, соболя, лисицы, нутрии, каракуля, каракульчи, горностая, нутрии, выдры, кролика, белки, нерпы, овчины и т.д. Ассортимент мужских головных уборов более стабилен (боярка, московская, гоголь, шапка-ушанка, папаха, кубанка, спортивная, олимпийская, ленинградская). Изготавливаются мужские головные уборы из коротковолосых видов пушно-мехового полуфабриката: каракуля, смушки, мерлушки, шкур морского зверя, опойка, жеребка, кролика, овчины, а также норки и соболя.
Изделия, изготовленные из шубной овчины без подкладки кожевой тканью наружу называются нагольными (овчинно-шубными). Для этих товаров характерны высокие теплозащитные свойства и хорошая носкость. Эти изделия традиционны для России и распространены в сельской местности.
Ассортимент их расширился в последние годы за счет использования меховой шубной овчины цветного крашения с облагороженным волосяным покровом и кожевой тканью, отделанной под велюр или с пленочным покрытием. Современные конструкции изделий и улучшенная отделка отвечают возросшим требованиям потребителей к этой одежде, называемой в быту дубленками. Для них используются стриженые меховые шубные овчины с длиной волоса в расправленном состоянии 30 мм
Овчинно-шубные изделия подразделяются:
по половозрастному признаку на мужские, женские и детские;
по видам на тулупы, полушубки, пиджаки, пальто, полупальто, жакеты, жилеты;
Манто отличаются от пальто большим запахом пол, отсутствием застежек, правая полочка может доходить до левого бокового шва, а линия проймы - до линии планки. Проймы рукавов делают более широкими.
Пальто, полупальто и жакеты различаются длиной. Длина пальто - 112-120 см, полупальто - от 80 до 100 см и жакета - от 65 до 15 см. Запах у пальто, полупальто и жакетов не менее 15 см.
Изготавливают пальто, полупальто и жакеты из некрашеного, крашеного стриженого, щипаного или эпилированного меха: каракуля, смушки, мерлушки, мехового козлика, кляма, муаре, меховой овчины, мехового жеребка и опойка, шкур морского зверя, шкурок кролика, колонка, норки, ондатры, нутрии, лисицы, енота, хомяка, белки, крота, суслика, водяной крыс, хоря, сурка, тарбагана, бурундука и т.д.
Жакеты изготавливают из вышеприведенных полуфабрикатов для пальто, а также из черевов, бедерок и душек белки, хребтиков зайца - беляка, лап и полулап каракуля и др. Жакеты подразделяют на полуприлегающие по линии талии и прямые
Технология производства готовых меховых изделий состоит из нескольких этапов: моделирование - на этом этапе разрабатывается модель изделия, составляются чертежи и технические описания. В зависимости от выбранной модели готовые меховые изделия подразделяются на цельномеховые и комбинированные; скорняжные операции и раскрой шкурок - на этом этапе вырезаются выкройки будущего готового мехового изделия (скрои). Перед изготовлением меховых скроев необходимо отобрать шкурки одного размера, цвета и одинаковой высоты волоса. Затем отобранные шкурки раскраивают на топографические участки, с них удаляют пороки (если таковые имеются), а полученные скрои сшивают; пошивные операции - состоят из раскроя подкладочных тканей, комплектования и сшивания кроя, подкладки и утепляющих прокладок в готовое изделие; отделка - включает чистку мехового верха и подкладки, глажение, расчесывание волосяного покрова и колочение.
15. Основы технологии производства натуральной кожи и ассортимент натуральных кож для обуви. Влияние натуральных кож, искусственных и синтетических обувных материалов и обувных тканей на потребительские свойства обуви.
Основы технологии производства натуральной кожи подразделить на 4 основных этапа:
1. Подготовка. Дерма (кожа с волосом) превращается в недубленый полуфабрикат - гольё. На этой стадии шкуру консервируют солями (хлоридом и карбонатом натрия), а затем просушивают. В таком виде шкуру транспортируют на завод по переработке кож, где просушенную - просоленную кожу вымачивают и промывают водой и растворами химических реагентов. Шкуры очищают от грязи, растворимых белков, солей-консервантов, жиров и т.д. В процессе обезволошивания-золения происходит удаление волоса и эпидермиса. На этом этапе производят такие механические операции, как мездрение, двоение и сортировка сырья.
2. Дубление. Цель дубления - стабилизировать гольё посредством фиксации в его коллагеновой структуре дубящих соединений и блокировки разных поверхностных химических групп. Сырые волокна шкур должны стать стабильным продуктом с закрепленной структурой, а также с улучшенными физико - химическими свойствами. Кожа приобретает упругость, износоустойчивость и пластичность. Теперь материал можно использовать без боязни повредить его. Дубление производят в специальном барабане, куда (при хромовом дублении) добавляются сульфат хрома, сульфат и карбонат натрия.
3. Шерфование (слоение) кожи. Обычно натуральная кожа крупного рогатого скота имеет толщину около 1 см. Специальным оборудованием кожу разделяют на слои (от 3 до 6, в зависимости от толщины шкуры), слои характеризуются различными свойствами и используются для разных целей. Слои кожи: лицевой, средний слой (средний спилок) и мездровый (бахтормяный спилок). Именно из лицевого слоя, обладающего натуральной мереёй (природное «лицо» кожи), изготавливают различные высококачественные кожи Спилок - слой натуральной кожи, получаемый после снятия лицевого слоя. Из слоев спилка также производится кожа, но более низкого качества, на спилок наносится искусственная мерея.
4. Отделка (крашение, разминание и жирование). Дубленый полуфабрикат приобретает необходимые свойства (гигиенические, технологические, физические и пр.) и требуемый внешний вид.
Натуральные кожи для производства обуви классифицируют следующим образом:
по назначению: для верха и низа обуви;
по виду исходного сырья: из шкур КРС (опоек, выросток, полукожник, яловка, бычина, бугай); из конских шкур (жеребок, выметка, конские кожи); из свиных шкур (поросенок, свинья, боров, хряк); из овечьих шкур (шеврет); из козьих шкур (шевро, козлина; из верблюжьих шкур (верблюжонок, верблюжина); из шкур морских рыб и животных (акула, кашалот, тюлень); из шкур рептилий;
по методу дубления: кожи хромового, алюминиевого, растительного, жирового и комбинированных методов;
по характеру лицевой поверхности: с естественной, искусственной или ворсовой поверхностью;
по виду покровного крашения: казеиновое, нитроцеллюлозное, акриловые, лаковые и анилиновые;
по виду кожи: опоек, выросток, полукожник, яловка, бычина, бугай, жеребок, выметка, конские кожи, шеврет, шевро, юфть и т. д.
Кожи для верха обуви. Хромовые кожи являются наиболее применяемыми в производстве обуви и включают разнообразный ассортимент. Они обладают высокими показателями гигиенических свойств, красивым внешним видом, формоустойчивостью, мягкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и износу.
Кожа жирового дубления — замша — наиболее дорогая кожа, получаемая из шкур оленей, лосей, опойка и коз. Красивая бархатистая поверхность, густой, низкий ровный блестящий ворс, эластичность, воздухопроницаемость, высокая водостойкость и способность сохранять свой внешний вид и мягкость после стирки в холодной и горячей воде (60°С) выгодно отличают замшу от других кож для верха обуви. Применяют для изготовления модельной обуви.
Кожи для низа обуви отличаются повышенной толщиной (2,5-7 мм), плотностью, жесткостью, хорошими гигиеническими свойствами, но быстрой намокаемостью, деформируемостью после высыхания и низкой износоустойчивостью. Кожи для низа обуви классифицируются:
по назначению: для ниточных, винтово-гвоздевых, клеевых методов крепления;
по исходному сырью: из шкур КРС, свиней, верблюдов и конских хазов, полукожник, рыбки и т. д.;
по конфигурации: целые кожи, полукожи, чепраки, рыбки, конские хазы и т. п.
Применяются для изготовления подошв, рантов, стелек, задников, подносков, подложек и др.
16. Характеристика эстетических, эргономических и эксплуатационных свойств кожаной обуви
Обувные товары предназначают для защиты ног человека от неблагоприятных воздействий внешней среды и механических повреждений. Поэтому зимняя обувь должна обладать хорошими теплозащитными свойствами, весенне-осенняя – минимальной водопроницаемостью, а летняя – хорошими вентилирующими свойствами, а также обеспечивать быстрое удаление продуктов повреждения, возникающих при повышенных температурах. Свойства обуви оказывают существенное влияние на сохранение стопой человека нормального состояния или возникновения деформаций, вызывающих болезненные явления.
Обувь должна соответствовать предъявляемым к ней эстетическим, эргономическим, эксплуатационным требованиям.
Эстетические свойства обуви определяются ее силуэтом, формой и размерами носочно-пучковой части, формой и высотой каблука, конструктивными и декоративными линиями, цветом и фактурой материалов, наличием различных отделок, исполнением обуви и т.д.
Эргонометрические свойства обуви деляnтся на антропометрические, физиологические и гигиенические.
Антропометрические обеспечивают удобство обуви в носке, характери-зуются размером обуви, ее полнотой, высотой обуви и жесткого задника, шириной берцев и голенищ, высотой и формой каблука, формой и размерами носочной части и т.д.
Физиологические свойства характеризуют соответствие обуви силовым возможностям человека. К ним относятся масса обуви, гибкость, распорная жесткость, фрикционные, амортизационные свойства низа обуви и т.д.
Масса обуви зависит от ее вида, размера, материалов верха и низа, тол-щины деталей, количества металлических крепителей. Гибкость обуви характеризует жесткость на изгиб конструкции низа обуви, наибольшую жесткость имеет обувь винтового, гвоздевого, рантового и комбинированных методов крепления. Гибкость нормируется стандартом, нормы дифференцированы по половозрастным группам обуви, методам крепления низа, материалам и толщине подошвы. Распорная жесткость характеризуется давлением, которое оказывает верх обуви на мягкие ткани стопы, зависит от правильного подбора обуви по полноте и способности материалов верха растягиваться.
Фрикционные свойства низа обуви характеризуется отсутствием или наличием скольжения подошвы при ходьбе по грунту, зависят от вида материала подошвы и набойки, рифления ходовой поверхности подошвы, площади опорной поверхности каблука и набойки.
Амортизационные свойства низа обуви характеризуют способность низа ослаблять ударные воздействия на поверхность стопы при ходьбе, зависят от материалов подошвы, простилки, основной стельки, наличия подметки или накладки.
Гигиенические свойства делятся на теплозащитные, влагозащитные, газо- и влагообменные, электрофизические и свойства обеспечивающие безвредность обуви.
Теплозащитные свойства характеризуют способность обуви сокращать теплопередачу от стопы наружу или наоборот, ограничивать передачу к стопе внешнего тепла или холода, зависят от вида обуви, материалов верха и низа, их толщины и влажности, методов крепления низа.
Влагозащитные свойства характеризуются 3 показателями: намокаемостью, промокаемостью и водопроницаемостью обуви.
Намокаемость зависит от способности обувных материалов поглощать влагу. По мере намокания увеличивается масса обуви, ухудшаются ее теплозащитные свойства. Определяют намокаемость по увеличению массы обуви. Промокаемость характеризуется временем, в течение которого вода проникает внутрь обуви. С использованием резиновых и полимерных подошв, химических методов крепления низа обуви промокает в основном обувь через детали верха. Водопроницаемость характеризуется количеством воды, проникающей внутрь обуви за определенный промежуток времени.
В хромовой и текстильной обуви в отличие от юфтевой вода легко проходит через детали верха. Метод горячей вулканизации и литьевой обеспечивают водонепроницаемостью стык между заготовкой верха и подошвой. Обувь ниточных методов крепления легко пропускает воду по проколам от иглы в подошве и стельке.
Влагообменные свойства характеризуют способность обуви поглощать выделяемую стопой влагу, отводить ее в слой материала, не соприкасающегося со стопой и выводить влагу наружу. Выделяемая стопой влага удаляется в основном через верх обуви. Все удаления через низ затрудняются наличием сплошных клеевых прослоек, значительной толщиной и плотностью материалов низа обуви по сравнению с верхом, применением резиновых и полимерных подошв и химических методов крепления.
Газообменные свойства характеризуются способностью обуви удалять изнутри обуви углекислый газ, выделяемый стопой.
Влаго- и газообменные свойства обуви зависят от открытости заготовки верха, влаго- и газообменных свойств материалов, толщины заготовки, наличие клеевых прослоек между наружными, внутренними и промежуточными деталями верха. Безвредность обуви характеризуется отсутствием вредных веществ, которые могут выделять обувные материалы и которые могут оказать неблагоприятное воздействие на стопу и организм человека в целом.
Электрофизические свойства характеризуются электризуемостью и электропроводностью обувных материалов. Наименьшую электризуемость имеют кожаные подошвы, наибольшую – резиновые и полимерные. Кожаные подошвы, особенно, при их увлажнении отличаются более высокой электропроводностью, нежели резиновые и полимерные. Надеж-ность обуви в носке включает ее долговечность (физическую), сохраняемость и ремонтопригодность.
Долговечность обуви характеризуется сроком службы до ее разрушения. Разрушение (или физический износ) обуви наступает в результате одновременного действия на нее механических, физико-химических и биологических факторов. В результате этого происходит отрыв подошвы, каблука, разрыв скрепляющих деталей обуви, швов, образуются трещины в местах изгиба и потертости на подкладке в области пятки и т.д.
Физическая долговечность обуви зависит от износостойкости деталей или материалов, из которых они изготовлены и износостойкости обувных креплений, прочность которых нормируется ГОСТом 21463-87 «Обувь. Нормы прочности». Существенное влияние на долговечность обуви оказывает формоустойчивость ее носочной и пяточной части и характеризуется величиной деформации подноска и задника, которая в свою очередь зависит от материала верха, подноска и задника.
Сохраняемость – способность обуви сохранять первоначальную форму и размеры, исходный уровень потребительских свойств при хранении в нормальных условиях, регламентированных ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, транспортирование и хранение».
Ремонтопригодность различных конструкций и деталей обуви неодинакова. В обуви, изготовленной рантовым, рантопрошивным методами и методом парко можно изношенную подошву отпороть от ранта и пришить новую, а также легко заменить изношенные детали ходовой поверхности подошвы, каблуки.
17. Классификация деталей кожаной обуви по выполняемым функциям и месту расположения.
Детали обуви. По выполняемым функциям и защите тех или иных участков стопы они делятся на детали верха и детали низа обуви
Детали обуви: носок; союзка; берцы; задинка; задний наружный ремень; язычок; закрепка; подошва; рант; каблук; подкладка; подблочник; штаферка; задний внутренний ремень; боковинка; межподкладка союзки; стелька; задник; подносок; подпяточник; просгилка; геленок.
Детали верха прикрывают тыльную и боковые поверхности стопы и определяют эстетические свойства обуви. Детали низа расположены под следом (плантарной поверхностью) стопы и защищают ее от неблагоприятного воздействия грунта. По месту расположения деталей в обуви их делят на наружные, внутренние и промежуточные
Детали верх а наружние: перед, голенище, задинка, задний наружний ремень
Детали в ерха внутренние: штаферка, подкладка, задний внутренний ремень
Промежуточные: жесткий задник, межподкладка
Детали низа наружние: подошва, рант, каблук, набойка
Детали низа внутренние: основная стелька, вкладная стелька, полустелька
Промежуточные: геленок, супинатор
Геленок - это металлическая фигурная пластина, закрепляемая между основной стелькой и подошвой для создания необходимой жесткости и упругости в геленочной части обуви.
Супинатор по другому стелька
По степени износа в процессе носки обуви их делят на ответственные и менее ответственные. К ответственным деталям верха относят носок, союзку, перед, задний наружный ремень, низа обуви - подошву, наружную подметку, накладку, основную стельку, рант, каблук, набойку. Ответственные детали подвергаются интенсивному износу, поэтому их выкраивают из наиболее прочных, толстых и плотных материалов. Количество, форма, размеры и взаимное расположение деталей, способы их соединения между собой могут быть различными и зависят от вида, конструкции и назначения обуви.
18. Классификации и характеристика ассортимента кожаной обуви по ОКП. Характеристика ассортимента кожаной обуви по сезонности, назначению, методам крепления низа, материалам верха и низа, высоте каблука. Фасоны и модели кожаной обуви. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кожаной обуви.
Различают следующие методы крепления обуви:
• винтогвоздевой — гвоздевой, винтовой;
• ниточный — рантовый, рангопрошивный., прошивной, полусандальный (доппельный), сандальный, парко, выворотный, бортовой;
• химический — клеевой, метод горячей вулканизации, литьевой;
комбинированный - рантоклеевой, строчечно-клеевой и др.
Первые два метода крепления предусматривают два действия:
• прокалывание деталей;
• соединение деталей — в проколы вводят крепители (соответственно гвозди или нитки).
Одним из наиболее эффективных является рантовый метод. Так, подошва (кроме пяточной части) скрепляется двуниточным швом с узкой полоской кожи - рантом, а рант и затяжная кромка заготовки прикрепляются ниточным швом к губе (отогнутый край стельки).
Рантопрошивный метод имеет одно отличие от рантового - стелька в обуви не имеет губы и соединяется с кромкой заготовки и подошвой с помо-щью ранта. Отличительной особенностью обуви, изготовленной рантопро-шивным методом, является наличие открытого шва на стельке. Такой метод применяют, как правило, при производстве модельной обуви.
Полусапдалъный (доппелънъгй) метод предусматривает крепление накладного ранта и подошвы (кожаной или резиновой) ниточным швом к затяжной кромке; пяточная часть может быть скреплена гвоздями..Так же есть Сандальный метод крепления,Бортовой метод крепления.
В настоящее время наиболее распространенными являются химические методы крепления кожаной обуви (клеевой, метод горячей вулканизации, литьевой).
При клеевом методе в качестве скрепителя выступает клей - натриитовый (натриит НТ), каучукоперхлорвиниловый, первинилхлориловый и нитроцеллюлозный.
При методе горячей вулканизации процесс одновременного прикрепления и формирования резиновых деталей низа их из сырой резиновой смеси и вулканизации резины. Литьевой метод используется, как правило, при изготовлении цельно-формованной обуви из поливинилхлоридного пластиката — резиновых сапог и галош. Комбинированные методы крепления - рантоклеевой, строчечно-клеевой и др. — используется для производства обуви с двухслойной подошвой или для обуви с кожаной подложкой и резиновой подошвой. Наиболее распространен рантоклеевой метод, при котором сначала крепится подложка, а затем к ней прикрепляется подошва.
В общероссийском классификаторе продукции (ОК 005) кожаную обувь относят к 88 классу, который делят на 8 подклассов по виду материала верха:
1) юфтевая,
2) хромовая (в т.ч. с верхом из замши, сандальной юфти, кожи с волосяным покровом),
3) обувь с верхом из текстильных материалов, войлока, фетра, трикотажных полотен;
4) обувь с верхом из синтетической кожи;
5) обувь с верхом из искусственной кожи;
6) обувь с комбинированным верхом из юфтевых и искусственных кож;
7) обувь с комбинированным верхом из хромовой и искусственной или синтетической кож,
8) обувь с комбинированным верхом из текстильных материалов, войлока, фетра и кожи.
Подкласс включает 8 групп обуви по половозрастному признаку: мужская, женская, мальчиковая для 11-14 лет, девичья для 11-16 лет, школьная для 7-11 лет, дошкольная для детей с 5 до 7 лет, малодетская – для детей с 3 до 5 лет, пинетки и обувь для ясельного возраста.
В зависимости от назначения обувь делят на 7 подгрупп: повседневная, модельная, спортивная, легкая,к которой относят пинетки, сандалии, чешки, туфли дорожные; домашняя, производственная,ортопедическая обувь.Подгруппы делят на виды и разновидности: сапоги, полусапоги, сапожки, полусапожки, ботинки, полуботинки, туфли летние, сандалии.
Сапоги – основной вид обуви, голенища которой закрывают икру.
Полусапоги –вид обуви с берцами, доходящими до середины икры. Сапожки и полусапожки по высоте голенищ и берцев соответствуют сапогам и полусапогам и являются их разновидностью.
Ботинки – основной вид обуви с берцами, закрывающими лодыжку и доходящими до начала икры.
Полуботинки - основной вид обуви, берцы которой ниже лодыжки, а заготовка верха закрывает всю большую поверхность стопы.
Туфли – основной вид обуви, берцы которой ниже лодыжки, а заготовка верха не полностью закрывая тыльную поверхность стопы.
Кроме того, кожаную обувь делят:
по виду материала подошвы:обувь на подошве из кожи для низа обуви; из кожи для верха обуви и подкладки; пористой и непористой резины; кожволона, стиронина, транспорентной резины;
полиуретана; поливинилхлорида; термоэластопласта; искусственной и синтетической кожи для верха обуви; войлока и фетра; дерева;
По методам крепления низа различают обувь винтового, гвоздевого, ниточного, химического и комбинированных методов крепления.
По высоте каблука на 5 групп: без каблука; на низком каблуке (от 5 до 25 мм), среднем (26-45 мм), высоком (46-60 мм), особо высоком (свыше 60 мм). На высоком и особо высоком каблуке выпускают только женскую обувь, преимущественную модельную;
По цвету наружных деталей верха обувь делят на черную, коричневую, яркую, белую, многоцветную;
По способу изготовления различают обувь механического и ручного производства;
По фасону обувь различается по форме и размерам ее носочной части, формой и высотой каблука.
Модель обуви - конкретное изделие, которому присущи индивидуальные признаки конструкции, материалов и внешнего оформления обуви.
Артикул обуви насчитывает 6-9 знаков: 4-5 цифр и 2-4 буквы.
Первые два знака обозначают вид обуви, особенности модели и высоту каблука (для женской и девичьей); третий знак- половозрастной признак; четвертый (однозначное или двузначное число) –материал подошвы и метод крепления низа. Первая буква обозначает цвет верха, вторая – материал верха. Для обуви с верхом из нескольких материалов артикул включает три, а в остальных случаях четыре буквы.
Обувь кожаная должна быть упакована в потребительскую и транспортную тару попарно, кроме юфтевой. Транспортируют обувь всеми видами транспорта, хранят в сухих отапливаемых складских помещениях при температуре не ниже 14оС и не выше 25оС и относительной влажности 50-80%.
Допускается хранение обуви в потребительской таре на стеллажах или деревянных настилах штабелями высотой не более 1,5 м. Расстояние от пола до настила или нижней полки стеллажа должно быть не менее 0,2 м. Размещают коробки и ящики на расстоянии не менее 1 м от наружных стен склада, отопительных и нагревательных приборов. Между стеллажами, штабелями и внутренними стенами должны быть проходы не менее 0,7 м. Обувь должна быть защищена от попадания прямых солнечных лучей, от воздействия паров, газов, химических веществ.
19. Размерная типология в производстве одежды и обуви: понятие, принципы построения, назначение.
Размерная типология в производстве одежды и обуви – это рациональная система типовых фигур достаточно точно отражающая формы тела человека, которые присущи данному населению. Для построения размерной типологии необходимо располагать информацией о строении и размерах тела человека. Научно обоснованные данные о строении, особенностях тела человека, его размерная характеристика может быть получена путем массовых антропологических исследований населения и представлена измерениями, называемыми размерными признаками.
Для производства одежды в качестве ведущих размерных признаков приняли размер, рост и полнота.
Отраслевыми стандартами принята следующая классификация типовых фигур по размерам:
мужчины: 84, 88, 92 и т.д. до 128 через 4 см.
женщины:с 84 до 136 через 4 см.
Размер одежды определяется половиной величины обхвата груди типовой фигуры в см.
Рост – длина тела человека без обуви от верхней точки головы до пола, измеряемая в см. Предусмотрена следующая классификация типовых фигур по ростам:
мужчины с 158 до 188 через 6 см.
женщины с 146 до 176 через 6 см.
Полнота характеризует тип телосложения и возрастную изменчивость фигуры. Полнотными показателями являются обхват талии у мужчин и обхват бедер с учетом выступания живота у женщин. По полнотному показателю выделены следующие варианты:
мужчины с 70 до 130 см через 4 см.
женщины с 88 до 144 см через 4 см.
В отраслевых стандартах все типовые фигуры мужчин подразделены на пять, а женщины на четыре полнотных группы.
Размер мужских сорочек устанавливается по обхвату шеи (в см) и полуобхвату груди (в см) в следующем соотношении:
размер по полуобхвату груди 44, 46 и до 64 через 2 см.
размер по обхвату шеи с 38 до 48 см.
При построении размерной типологии детей в возрасте до 3 лет ведущими размерными признаками приняты рост и обхват груди, от 3 до 18 лет – рост, обхват груди и обхват талии.
Зарубежная система размеров отличается от российской, причем каждая фирма в Европе и Америке может иметь свою систему размеров.
Поскольку трикотажные полотна характеризуются широким запасом растяжимости, то величину интервала безразличия устанавливают исходя из свойств полотен с минимальной растяжимостью. В отличие от швейных изделий в трикотажном производстве не принято деление фигур внутри одного размера на полноты. Для обеспечения человеку определенной степени подвижности одежде из трикотажа придают нужные силуэтные припуски, которые зависят от величины деформации растяжения деталей изделия, возникающей в процессе ее эксплуатации.
Трикотажные полотна по растяжимости делят на три группы:
I - растяжение по ширине от 0 до 40%
II - растяжение по ширине от 40 до 100%
III - свыше 100% заужение 2 см
Бельевой трикотаж вырабатывают в основном с 44 до 60 размера:
для детей с 24 до 46 размер в зависимости от роста (от 71 до 161 см девочки и от 71 до 167 см мальчики)
Чулочно-носочные изделия отечественные вырабатывают в зависимости от длины следа в см (от точки пятки до конца мыска):
женщины с 19 по 29 размер
мужчины и подростковые с 21 по 31
детские с 12 до 22
Размеры головных уборов определяют по длине окружности, выраженной в см, с внутренней стороны нижнего борта.
Меховые головные уборы выпускают следующих размеров:
мужские с 54 до 63 размера
женские с 54 до 61 размера
Размер головного убора для покупателя определяется путем обмера головы см линейкой на уровне середины лба и самой выпуклой части затылка.
Размеры перчаточные изделия кожаные определяются половиной числа см по окружности кисти руки, измеряемой по середине между основанием большого и указательного пальцев:
мужские от 8 до 10 ½ см (интервал ½ см)
женские от 6 ¾ до 7 ¾ см (интервал ½ см)
Нумерация кожаной отечественной обуви за исключением специальной, спортивной и национальной, производится по метрической системе измерения. По этой системе размер обуви соответствует длине стопы человека в см.
Специальную, спортивную и национальную обувь нумеруют по штихмассовой системе мер.
Кожаная обувь делится по половозрастному признаку на 8 групп
1) мужские с 38 по 47 или с 24,5 до 30,5 см (через 0,5 см)
2) женские с 33 до 41,5 или с 21,5 до 27,5 см
3) мальчиковые с 38 до 43,5 или с 24,5 до 28,0 см
4) девичья с 35 до 40 или с 22,5 до 25,5 см
5) школьные с 32 до 37,5 или с 20,5 до 24 см
6) дошкольная с 27 до 31,5 или с 17 до 20 см
7) молодежная с 23 до 26 или с 14,5 до 16,5 см
8) пинетки, гусарики с 17 до 21 или с 10,5 до 13 см
Мужскую и женскую обувь поставляют в продажу трех полнот, остальные - одной.
Резиновую обувь нумеруют по штихмассовой (мужские с 39 до 47, женские с 35 до 41 размер) и условной (мужские с 7 до 17 размера, женские с 0 до 10 размера) системам.
По штихмассовой системе размер измеряется непосредственно по шву, а условной - поверх кожаной и валяной обуви.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 57 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |