Читайте также:
|
Интересной представляется классификация затрат, связанных с качеством, согласно их направленности на: конкретные действия, эффективность, ошибки, производственный процесс и др. Ориентация на конкретные действия предусматривает классифика-цию затрат, связанных с качеством, на издержки профилактики, контроля и ошибок. Издержки профилактики (предупреждения) определяются видами деятельности, которые специально осуществляются во избежание отклонений от требуемого качества. Издержки контроля возникают в связи с измерениями, оценками, аудиторскими проверками, которые гарантируют соответствие товаров и услуг установленным нормам, стандартам и требованиям. Издержки ошибок являются результатом действий, которые вызваны недостаточным соответствием товаров и услуг нормам, стандартам и требованиям. В зависимости от места возникновения ошибок затраты классифицируют на внутренние (например, на дополнительную обработку) и внешние (например, на гарантийное обслуживание).В рамках классификации в соответствии с ориентацией на эффективность выделяют издержки соответствия и несоответствия товаров и услуг требованиям потребителя. Издержки соответствия содействуют успеху предприятия в том плане, что оправдывают ожидания потребителя. В эту категорию входят затраты, связанные с мероприятиями по долгосрочному исключению ошибок и предупреждению рисков их возникновения. Издержки несоответствия представляют собой, по сути, пустую трату ресурсов, когда средства направляются на производство товаров и услуг, не отвечающих в отношении качества требованиям потребителя. В этой группе также различают внешние и внутренние издержки.В связи с этим существует подход к классификации затрат в от-ношении ошибок. В теоретическом плане учёт издержек в разрезе ошибок исходит из того, что даже возможная или незначительная ошибка может привести к тяжёлым последствиям, и поэтому необходима детальная классификация этой группы издержек. Здесь классификация производится по двум критериям:
– по месту возникновения издержки ошибок дифференцируются на внутренние и внешние;
– по последствиям ошибок различаются прямые и косвенные из-держки, а также издержки, связанные с потерей альтернативных возможностей получения прибыли.
Если внутренние и внешние издержки свойственны и другим способам классификации, то учёт издержек по последствиям ошибок требует более глубокой спецификации. К прямым относят те издержки, которые можно однозначно отнести на счёт определённой ошибки и, как правило, увязать с определённым местом её возникновения и конкретным виновником. Косвенные же издержки выявляются в результате анализа ошибок и в ходе их устранения. Наконец, издержки, связанные с потерей альтернативных возможностей, не являются фактическими затратами, а представляют собой упущенную прибыль из-за совершённых ошибок.
Главное преимущество учёта издержек ошибок заключается в возможности их выражения через конкретные категории затрат. Спецификация и детализация издержек ведёт к повышению достоверности анализа. В этой связи становится возможной объективизация анализа ошибок, когда выявляется прежде всего не виновник ошибки, а её причина. По отношению к производственному процессу затраты на качество подразделяются на производственные, осуществлённые организацией с це-лью достижения и обеспечения требуемого уровня качества, и непроизвод-ственные, связанные с подтверждением качества продукции и предъявлением потребителю объективных доказательств этого качества. При этом производственные затраты включают расходы на предупредительные мероприятия и оценку, а также расходы на дефекты и потери. Затраты на обеспечение качества вне производства включают конкретные дополнительные средства обеспечения качества: мероприятия, процедуры, данные, демонстрационные испытания, отдельные и дополнительные оценки (например, расходы на испытания специфических характеристик безопасности), проводимые признанными и независимыми испытательными органами.
3 Основные принципы, цели, формы функционально-стоимостного анализа. Критерий интегрального качества. Функционально-стоимостной анализ (ФСА) представляет собой си-стемное сочетание правил, приёмов, процедур, ориентированных на минимизацию затрат в сферах проектирования, производства и эксплуатации при сохранении или повышении качества объекта. Фактически ФСА является технологией анализа затрат на выполнение изделием его функций. Система ФСА – это совокупность методов, нацеленных на удовлетво-рение потребностей производителей и потребителей, сочетающих организационно-экономические подходы, научно-методические принципы, нормативно-технические средства, учебно-методические приёмы.
Реализация ФСА предполагает ориентир на следующие принципы:
− соответствие значимости функций и затрат, т.е. распределение
затрат на реализацию функций объекта должно осуществляться пропорционально их значимости;
− соответствие реального параметра требуемому, предполагающее
определение количественных параметров, способных однозначно ха-рактеризовать степень выполнения (или невыполнения) этих функций;
− активизация творческого мышления, характеризующаяся соз-данием обстановки, максимально благоприятствующей развитию творче-ства;
− коллективный труд, реализующийся путём организации иссле-довательской рабочей группы (временного творческого коллектива специалистов различных профессий и квалификации) для проведения ана-лиза;
− междисциплинарный подход, предполагающий привлечение различных специалистов с целью использования их знаний, навыков и умений;
− применение новейших технологий для принятия управленче-ских, технических и организационных решений;
− прогнозирование для выявления динамики изменения исследуемого объекта.
При проведении функционально-стоимостного анализа определяют функции технического объекта или системы и проводят оценку затрат на реализацию этих функций, с тем чтобы эти затраты снизить. ФСА может быть задействован при решении следующих проблем:
− повышение качества продукции за счёт совершенствования продук-ции;
− достижение оптимального соотношения «качество – цена»;
− снижение себестоимости продукции;
− сокращение или ликвидация брака.
Существуют три формы ФСА.
1. Корректирующая (используется при совершенствовании ранее со-зданных продуктов).
2. Творческая (применяется при проектировании новой продукции).
3. Инверсная (используется при поиске новых сфер применения про-дукции, унификации продукции)
4 Функции, выполняемые продукцией с точки зрения функционально-стоимостного анализа. Этапы функционально-стоимостного анализа
Выполняемые продукцией и её элементами функции можно сгруппи-ровать по нескольким основаниям.
По области проявления функции подразделяются на внешние и внут-ренние.
Внешние – это функции, выполняемые объектом при его взаимо-действии с внешней средой. Внутренние – функции, которые выполняют какие-либо элементы объекта и их связи в границах объекта.
По роли в удовлетворении потребностей среди внешних функций различают главные и второстепенные. Главная функция отражает главную цель создания объекта, а второстепенная – побочную.
По роли в рабочем процессе внутренние функции можно подразделить на основные и вспомогательные. Основная функция подчинена главной и обусловливает работоспособность объекта. С помощью вспомогательных реализуются главные, второстепенные и основные функции.
По характеру появления все перечисленные функции делятся на номинальные, потенциальные и действительные. Номинальные – задаются при формировании, создании объекта и обязательны для выполнения. Потенциальные отражают возможность выполнения объектом каких-либо функций при изменении условий его эксплуатации. Действительные – это фактически выполняемые объектом функции.
Все функции объекта могут быть полезными и бесполезными, а по-следние – нейтральными и вредными.
Цель функционально-стоимостного анализа состоит в развитии полезных функций объекта при оптимальном соотношении между их значимостью для потребителя и затратами на их осуществление, т.е. выборе наиболее благоприятного для потребителя и производителя, если речь идёт о производстве продукции, варианта решения задачи о качестве продукции и её стоимости.
На первом (подготовительном) этапе уточняют объект анализа – носитель затрат. Это особенно важно при ограниченности ресурсов производителя. Например, определение, разработка или усовершенствование продукции, выпускаемой в массовом порядке, могут принести предприятию значительно больше выгод, чем более дорогого товара, производимого мелкосерийно.
Данный этап завершается, если найден вариант с низкой по сравнению с другими себестоимостью и высоким качеством.
На втором информационном этапе собираются данные об исследу-емом объекте (назначение, технико-экономические характеристики) и составляющих его блоках, деталях (функции, материалы, себестоимость). Они идут несколькими потоками по принципу открытой информационной сети. В неё информация по улучшению качества изделия и снижению затрат на его производство поступает из конструкторских, экономических подразделений предприятия и от потребителя к руководителям соответствующих служб. Оценки и пожелания потребителей аккумулируются в маркетинговом отделе. В процессе работы исходные данные обрабатываются, преобразуясь в соответствующие показатели ка-чества и затрат, проходя все заинтересованные подразделения, и поступают к руководителю проекта.
На третьем аналитическом этапе подробно изучаются функции из-делия (их состав, степень полезности), его стоимость и возможности её уменьшения путём отсечения второстепенных и бесполезных. Это могут быть не только технические, но и органолептические, эстетические и другие функции товара или его комплектующих деталей.
На четвёртом исследовательском этапе оцениваются предлагаемые варианты разработанного товара.
На пятом рекомендательном – отбираются наиболее приемлемые для данного производства варианты разработки и усовершенствования товара.
Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 85 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |