Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Методика виконання

1. Метод контролю роботи сепаратора заснований на розподілі за допомогою двох сит (з отворами розміром Æ6 мм і 1,7х20 мм) і візуальному огляді 50-грамової наважки на основне зерно, сміттєву і зернову домішки. Схід із сита Æ6 мм відносять до крупних домішок, прохід сита 1,7х20 мм – до дрібних. Тому перед початком очищення партії зерна на сепараторі проводять визначення засміченості зернової маси за ДСТ 13586.2-81.

Кожну фракцію домішки зважують на лабораторних вагах і визначають її вміст у відсотках відносно всієї маси наважки.

Результати по засміченості вихідної зернової маси вносять у табл.3.1.

Дані аналізу засміченості зерна служать вихідними даними для його очищення.

Таблиця 3.1. – Результати по засміченості зернової маси – вихідної та після очищення

2. Підібрати відповідний набір лабораторних сит для уточнення необхідних розмірів отворів сит сепаратора, що забезпечують очищення даного зразка зерна.

3. Установити в лабораторному сепараторі (рис. 3.1) відповідні сортувальне (5) і підсівне сита (6), а також лотки-приймачі (8, 9, 10, 11) для збору сходових і проходових фракцій зерна й відходів.

4. Перевірити відсутність домішок в осадовій камері (3) сепаратора.

5. Включити сепаратор і переконатися в нормальній його роботі без навантаження.

Рис. 3.1 – Схема лабораторного сепаратора “CARTER”: 1 – прийомна коробка; 2 – живильний механізм; 3 – осадова камера; 4 – розподільник зернової суміші; 5 – сортувальне сито; 6 – підсівне сито; 7 – піддон; 8, 9, 10, 11 – лотки-приймачі для сходовых і проходовых фракцій; 12 – ситової кузов сепаратора.   Позначення потоків зерна й відходів: - зернова суміш; - основне зерно; - велика домішка; - дрібна домішка.

6. Установити живильний механізм (2) у прийомній коробці (1) на мінімальну подачу зерна.

7. Попередньо зважений зразок зерна (500 г) висипати в прийомну коробку сепаратора.

8. За допомогою живильного механізму встановити рівномірну подачу зерна на сортувальне сито.

При правильно обраному сортувальному ситі все зерно повинне пройти проходом на 2/3, не більш 3/4 довжини сита. На іншій частині зерна не має бути, а тільки великі домішки. Товщина шару на початку сита від 35 до 50 мм.

9. Після завершення сепарування зерна виключити сепаратор і зробити очищення сит і осадової камери. Залишки зерна або відходів із сит додати у відповідні лотки фракцій.

10. Зважити на технічних вагах усі виділені фракції й перевірити баланс зерна й відходів (табл. 3.1).

11. Розрахувати коефіцієнт технологічної ефективності сепаратора за формулою (3.1).

12. У кожній виділеній фракції визначити процентний вміст основного зерна, сміттєвої та зернової домішок (табл. 3.2).

13. Визначити технологічну ефективність видалення домішок і результати записати в табл.3.3.

14. Дати оцінку ефекту роботи сепаратора і рекомендації з її поліпшення.

Таблиця 3.2 – Розрахунки технологічної ефективності повітряно-ситового сепаратора при видаленні домішок

Маса віддільної домішки в зерні, г

Коефіцієнт технологічної

№№

до очищення

після очищення

ефективності при видаленні домішки,%

г

%

г

%

г

%

г   %

Таблиця 3.3 – Результати визначення технологічної ефективності видалення домішок

Контрольні питання

1. З якою метою проводиться очищення зерна елеваторах II і III ланки?

2. Призначення очищення зерна, що надходить на ХПП і заготівельні елеватори.

3. Назвати фізико-механічні властивості, за якими проводиться очищення зерна на зерноочисному обладнанні.

4. Яке технологічне обладнання для очищення зерна встановлюють на ХПП?

5. Як використовуються побічні продукти й відходи, одержувані при очищенні?

6. Назвить основні конструктивні відмінності сепаратора А1 БІС-100 від сепаратора А1 БЦС-100.

7. Які фактори впливають на технологічну ефективність роботи сепаратора?

8. Назвіть фактор, від якого залежить якість очищення зерна будь-якої зерноочисної машини, незалежно від її конструкції й принципу роботи.

9. У чому відмінність очищення насіннєвого зерна від продовольчого?

10. Назвить домішки зернової маси.

11. Що називається технологічною ефективністю роботи зерноочисних машин?

12. Наведить норми ефективності роботи повітряно-ситового сепаратора.

13. Як визначити в лабораторних умовах ефективність роботи сепаратора?

14. На які категорії ділять зернові відходи, одержувані в процесі очищення?

Прилади й матеріали:

1) один зразок (масою 500 г) зерна пшениці;

2) 2 дошки розбірні, ємкості для фракцій, шпатель, пінцет, совок;

3) ваги технічні 200-грамові.