Студопедия
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Регулировка рессорной системы и люлечного подвешивания кузова

Читайте также:
  1. III. Блокаторы ренин-ангиотензин-альдостероновой системы
  2. III. Попытки создания общей теории социальной системы
  3. Quot;Выход" системы
  4. V2: Анатомия венозной системы. Кровообращение плода и особенности кровеносного русла плода.
  5. VI. Организационная структура системы
  6. Автоматизация гостиниц: выбор системы
  7. Автономные системы и свойства их решений.
  8. Аграрные и индустриализирующиеся системы
  9. АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ
  10. Активные и пассивные системы

С целью максимального сохранения развески электровоза пос­ле ремонта, связанного с разборкой тележки и люлечного подве­шивания кузова или при замене вышедших из строя элементов рессорной системы и люлечного подвешивания (пружин, рессор, рессорных стоек и стержней люлечного подвешивания) соблю­дайте следующие требования.

По рессорному подвешиванию: установите при сборке все де­тали на места, которые они занимали до разборки; замерьте перед разборкой рессорного подвешивания на всех стойках 5 (см. рис. 7) размер А;

после сборки размер А на каждой стойке не должен отличать­ся от размера, замеренного до разборки, более чем на ±1 мм. Это условие соблюдайте и при замене стоек новыми;

оттарируйте пружину под вертикальной нагрузкой 4396 кгс при установке новой пружины 1 (см. рис. 7) взамен вышедшей из строя. При этом стрела прогиба новой пружины под нагрузкой 4396 кгс не должна отличаться от стрелы прогиба замененной пружины более чем на 2 мм. Указанную стрелу прогиба промар­кируйте на торце пружины; оттарируйте рессору под нагрузкой 8500 кгс при установке но­вой рессоры 4 (см. рис. 7) взамен вышедшей из строя. Стрелу прогиба наклеймите на хомуте рессоры. При этом стрела прогиба повой рессоры не должна отличаться от стрелы прогиба заменен­ной рессоры более чем на 2 мм, а разница стрел в свободном состоянии новой и замененной рессор не должна превышать 3 мм.

По люлечному подвешиванию: установите при сборке все де­тали обязательно на места, которые они занимали до раз­борки; оттарируйте пружину под вертикальной нагрузкой 6680 кгс мри установке новой пружины 12 (см. рис. 13) взамен вышедшей из строя. При этом прогиб должен быть в пределах 73,5±8,8 мм, а высота 310±1 мм, при меньшей высоте данный размер выдер­живайте регулировочными прокладками 11 (см. рис. 13). Коли­чество прокладок устанавливайте по необходимости; после окончательной сборки электровоза проверьте зазоры между вертикальным ограничителем на кузове и верхней пло­скостью рамы тележки, которые должны быть в пределах 25± ±5 мм. Кроме того, проверьте зазоры Б (см. рис. 14), кото­рые должны быть в пределах 15+3мм. Зазоры эти регулируйте прокладками 1 (см. рис. 14). Максимальная толщина регулировочных прокладок должна быть не более 50 мм. Регулировку заторов по упорам производите на горизонтальном нивелированном участке пути. В процессе эксплуатации минимально допустимая величина зазора между рамой тележки и вертикальным ограни­чителем должна быть не менее 18 мм. Максимально допустимая величина зазора Б по горизонтальному ограничителю должна мыть не более 20 мм. Износ накладки на раме тележки (см. рис. 14) вкладыша горизонтального упора допускается не более 1> мм каждого. Проверку, регулировку зазоров по упорам при не­обходимости производите при каждом текущем ТР-1 ремонте электроовоза на горизонтальном участке пути. По противоразгрузочному устройству. В процессе эксплуата­ции и при осмотрах обращайте внимание на надежность соедине­ния деталей, наличие смазки и износ деталей. Трущиеся поверхности ролика 6 (см. рис. 11) и валика 3 периодически смазывайте, сняв болт 5, масленкой для смазки вспо­могательных машин. Периодичность смазки через 10—15 тыс. км пробега электровоза.




Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 154 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

Технические данные | Технические данные | Технические данные | Просвет обеспечивается шайбами, поставленными между кожухом и остовом двигателя в местах болтового крепления кожуха к остову. | Технические данные | Противоразгрузочное устройство | Люлечное подвешивание | Гидравлические гасители | Привод скоростемера. |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2025 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав