Читайте также:
|
|
Схемы (см. рис. 13.8.1 – 13.8.5) предусматривают производство работ по усилению железобетонных плит перекрытия, опертых по контуру, при помощи пространственного металлического шпренгеля.
Пространственный металлический шпренгель, подводимый под усиливаемую плиту, образует две одинаковые взаимно пересекающиеся плоскости, располагаемые по диагоналям плиты. В готовом виде пространственный шпренгель состоит из верхних и нижних поясов, промежуточных стоек и средней стойки, расположенной в точке пересечения плоских шпренгелей. Нижние и верхние пояса взаимно пересекаются. Пересечение поясов выполняется в одном уровне, все соединения осуществляются на сварке.
Усиление плиты, опертой по контуру, при помощи пространственного шпренгеля осуществляется сообщением ей по диагоналям заранее рассчитанной антинагрузки. Антинагрузка создается в результате предварительного напряжения нижнего пояса. Предварительное напряжение создается механическим или термомеханическим способом. Установка пространственного шпренгеля и включение его в работу производится без снятия полезной нагрузки (без демонтажа существующего технологического оборудования).
При увеличении полезной нагрузки пространственный шпренгель работает совместно с усиливаемой плитой, причем, обладая повышенной жесткостью, основную часть дополнительной нагрузки воспринимает на себя.
Пространственный шпренгель целесообразно изготавливать отдельными узлами на предприятиях стройиндустрии или в металлообрабатывающих цехах и доставлять к месту сборки и установки.
В данной схеме принят следующий порядок производства работ.
Производится разборка бетонных конструкций полов в отдельных местах и бурение отверстий в перекрытии.
Параллельно работам, перечисленным выше, устанавливаются трубчатые леса для организации рабочего места монтажника, монтируются треноги и ручные лебедки.
Рис. 13.8.1. Конструктивная схема усиления перекрытия пространственным шпренгелем
Рис. 13.8.2. Разрезы и узлы схемы усиления плиты перекрытияпространственным шпренгелем.
Рис. 13.8.3. Узлы конструктивных схем усиления перекрытия шпренгелем
Узлы шпренгеля сортируются, подаются на настил лесов и там собираются в общий пространственный блок.
Производится подвешивание пространственного шпренгеля в углах усиливаемой плиты к несущим элементам контура с помощью четырех болтов и четырех передаточных траверс. Болты пропускаются через готовые отверстия. Подъем шпренгеля в проектное положение производится за две точки с помощью ручных лебедок.
После затягивания гаек достигается плотное прилегание верхних поясов шпренгеля к нижней поверхности усиливаемой плиты.
Производится демонтаж треног, ручных лебедок и трубчатых лесов, восстанавливаются конструкции пола.
До начала производства работ рабочая зона должна быть ограждена инвентарным переносным ограждением, на котором устанавливаются предупредительные знаки.
Рис. 13.8.4. Технологические схемы усиления перекрытия пространственным шпренгелем
Рис. 13.8.5. Узлы конструктивных схем усиления перекрытия шпренгелем
На огражденной территории в зоне работ предусматривается устройство площадки для складирования материалов и конструкций, а также строительного инвентаря.
Питание пневматического инструмента необходимо осуществлять от действующих технологических трубопроводов сжатого воздуха, а при их отсутствии - от передвижных компрессоров, устанавливаемых за пределами реконструируемых зданий и сооружений. Вместо пневматического может быть использован электрифицированный инструмент (отбойные молотки, бетоноломы и т.п.).
Устройство лесов должно быть выполнено в строгом соответствии с главой 4 СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве". Кроме того, леса должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.012-75, ГОСТ 24259-60 и ГОСТ 24258-80.
Леса в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней.
При производстве работ в закрытых помещениях необходимо отдавать предпочтение машинам, оборудованный электроприводом. В случае применения механизмов с двигателями внутреннего сгорания необходимо удалять выхлопные газы согласно схеме "Удаление выхлопных газов из закрытых помещений".
5При производстве работ следует строго соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП III-4-80.
Состав звеньев
Звено №1 Бетонщики 3 разр. − 2 Транспортный рабочий разр. − 1 Звено №2 Такелажники 5 разр. − 1 3 разр. − 2 2 разр. − 3 | Звено №3 Электросварщики 4 разр.−2 Монтажники 6 разр. − 1 5 разр. − 1 4 разр. − 2 3 разр. − 2 2 разр. − 2 Звено №4 бетонщики 4 разр. − 1 2 разр. - 1 всего21 человек |
Таблица 13.25
Пооперационный контроль качества работ
Наименование операций | Должностное лицо из линейных ИТР, осуществляющих контроль | Метод выполнения контроля | ||
способ | инструмент | периодичность | ||
Проверка отметки опорных конструкций | прораб, мастер | инструментальный | Нивелир, рейка | Перед установкой разгружающих конструкций |
Проверка затяжки болтов | то же | визуально | - | в процессе работ |
Проверка качества сварных швов | - | то же | - | То же |
Технико-экономические показатели
Выработка одного рабочего в смену − 0,105 т металлоконструкций
Затраты труда на 1 т металлоконструкций − 75,81 чел-ч
Таблица 13.26
Ведомость строительных конструкций, полуфабрикатов и материалов
Наименование | Марка | Ед. изм. | Количество |
Металлоконструкции пространственных шпренгелей | Индивидуального изготовления | т | 1,0 |
болты | Индивидуального изготовления М30 длиной 500мм | шт. | |
Электроды | Э-42 | кг | 7,3 |
Бетонная смесь | М100 | м3 | 0,54 |
Таблица 13.27
Ведомость оборудования и инвентаря
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 159 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |